В постоянно развивающемся мире производства и прототипирования 3D-печать выделяется как трансформационная технология.Точные алюминиевые сплавы революционизируют 3D-печать, предлагая непревзойденные преимущества с точки зрения прочности, универсальности и эффективности.
Благодаря исключительному соотношению прочности и веса алюминия, он является предпочтительным выбором в таких отраслях, как аэрокосмическая и автомобильная промышленность.Этот легкий материал имеет решающее значение для производства компонентов, которые улучшают производительность и эффективность использования топлива, не снижая долговечностиКак подчеркнул RM Mold на Medium, свойства алюминия сделали его незаменимым в секторах, где снижение веса является ключом к успеху.
Традиционные методы изготовления часто с трудом получают сложные конструкции и сложные геометрии.что позволяет легко создавать сложные структурыЭта способность особенно ценна для изготовления сложных деталей, таких как теплообменники и внутренние каналы охлаждения, как отмечает Beckhoff USA.
Способность быстро повторять проекты с помощью 3D-печати ускоряет цикл разработки продукта.Услуги по 3D-печати алюминия предлагают экономически эффективное и быстрое решение для быстрого создания прототиповЭто значительно сокращает сроки производства, что позволяет производителям оставаться впереди на конкурентных рынках.
Аэрокосмическая промышленность получает огромные выгоды от 3D-печати алюминия.способствует повышению эффективности использования топлива и сокращению выбросов.
В автомобильном секторе алюминиевая 3D-печать широко используется для производства легких компонентов, включая детали двигателей и системы подвески.Эти детали повышают производительность автомобиля и энергоэффективность.
Алюминиевая 3D-печать революционизирует промышленное производство, позволяя производить сложные инструменты, конструкции, приспособления и формы.Эти специальные инструменты облегчают быстрые и более эффективные производственные процессы, снижая затраты и повышая общую производительность.
Медицинская область использует алюминиевую 3D-печать для индивидуальных имплантатов и специализированного оборудования.промышленность робототехники получает выгоду от улучшенной функциональности и более быстрых сроков производства алюминиевых компонентов, повышение эффективности процесса проектирования и системы.
Алюминиевая 3D-печать выходит за рамки традиционных ограничений производства, предлагая возможности изготовления по требованию, которые устраняют дорогостоящие инструменты и длительные сроки производства.Эта динамичная производственная экосистема приводит к значительному снижению затрат, способствуя конкурентному преимуществу, особенно в условиях высокой смеси и малого объема производства.
Легкость алюминия в сочетании со свободой дизайна, предоставляемой аддитивным производством, открывает беспрецедентные возможности для снижения веса в различных приложениях.
Алюминиевая 3D-печать позволяет создавать геометрию, ранее считавшуюся невозможной с помощью обычных методов.Осаждение слоем за слоем позволяет создавать сложные решетчатые структуры и сложные внутренние каналы, расширяя границы творческого воображения.
порошок из сплава AlSi10Mg
AlSi10Mg представляет собой гипоутектический порошок из сплава алюминия, который широко используется в аддитивном производстве (например, 3D-печать) и порошковой металлургии.кремний (Si) и магний (Mg), с отличными механическими свойствами и функциональностью, подходящими для различных промышленных применений.
Основные преимущества:
1Высокая прочность: AlSi10Mg обладает отличной механической прочностью и подходит для изготовления конструктивных деталей при высоких напряжениях.например, остывание с возрастом.
2. Коррозионная стойкость: материалы на основе алюминия естественным образом образуют плотный оксидный слой, что дает ему хорошую коррозионную стойкость, подходящую для суровой среды.
3Хорошая теплопроводность: AlSi10Mg имеет высокую теплопроводность, подходящую для производства теплоотводов, теплообменников и других компонентов теплового управления.
4Низкая плотность: низкая плотность алюминия (около 2,7 г / см3) делает AlSi10Mg идеальным материалом для легких конструкций и широко используется в аэрокосмической и автомобильной промышленности.
5Хорошая обработка: в 3D-печати порошок AlSi10Mg обладает хорошей плавностью и формальностью и может изготавливать детали со сложными геометрическими формами.
Персонаж:Серый или серовато-коричневый порошок
Использование:Широко используется в аэрокосмической, автомобильной промышленности, новой энергетике и других областях аддитивного производства тонкостенных деталей из алюминиевого сплава, таких как космические аппараты, спутники, космические станции и т. д.
Размер частиц:15-53 мкм, 53-150 мкм, 0-15 мкм
Химический состав ((wt%)
|
Положение
|
Химический состав ((wt%)
|
|
Да, да.
|
Мг
|
≥
|
Другие
|
Аль.
|
|
Zn
|
Мн
|
Ти
|
Фэ
|
Ку
|
Сн
|
Pb
|
Ни.
|
Одинокий
|
Всего
|
|
AlSi10Mg
|
9.0-11.0
|
0.25-0.45
|
0.1
|
0.45
|
0.15
|
0.4
|
0.03
|
0.05
|
0.05
|
0.05
|
0.05
|
≤ 0.15
|
Баль.
|
Упаковка: двойная пластиковая пакетка или двойная пластиковая бутылка, плотно запечатанная в ведро (коробку) или в соответствии с требованиями клиента.
6061 порошок из алюминиевого сплава
Китайское название: магний, алюминий, кремний
Положение:6061 порошок из алюминиевого сплава
Персонаж:серый порошок
Особенности:
·Хорошая коррозионная стойкость
·Хорошая свариваемость и электропластика
·Отличная производительность обработки
·Высокая прочность и деформация.
Применение:
·Имеют определенную прочность и высокую коррозионную устойчивость промышленных структурных частей
·Аэрокосмическая, автомобильная промышленность
·Судно, трамвай
Размер частиц:-300 масел,-400 масел,-500 масел,15-53 мкм,53-150 мкм
Химический состав ((wt%)
|
Положение
|
Химический состав ((wt%)
|
|
Ку
|
Мг
|
Да, да.
|
КР
|
≥
|
Другие
|
Аль.
|
|
Фэ
|
Мн
|
Zn
|
Ти
|
Одинокий
|
Всего
|
|
6061
|
0.15-0.4
|
0.8-1.2
|
0.4-0.8
|
0.04-0.35
|
0.7
|
0.15
|
0.25
|
0.15
|
0.05
|
≤ 0.15
|
Баль.
|
Алюминиевая сплав 2024 в порошке:
2024 алюминиевый сплав в порошке - высокопрочный материал, обычно используемый в аэрокосмической промышленности и других высокопроизводительных приложениях. Он относится к серии 2xxx алюминиевых сплавов,которые известны своим превосходным соотношением прочности и веса и устойчивостью к усталостиНиже приведен подробный обзор его свойств, применений и характеристик:
Ключевые преимущества:
1.Высокая устойчивость к усталости:
2.Алюминиевый сплав 2024 обладает превосходной устойчивостью к усталости, что делает его идеальным для применения, подверженного циклической нагрузке, такой как конструкции самолетов.
3.Хорошая обработка:
4.Он предлагает хорошую обработку, что позволяет точно и эффективно изготавливать сложные детали.
5.Высокое соотношение прочности к весу:
6.С плотностью 2,78 г/см3 он обеспечивает высокую прочность при сохранении легкого веса, идеально подходит для аэрокосмических и автомобильных применений.
7.Термообрабатываемая:
8.Он может быть термообработан (например, T3, T4) для повышения его механических свойств, таких как твердость и прочность.
9.Умеренное сопротивление коррозии:
10.Хотя он не так устойчив к коррозии, как другие алюминиевые сплавы (например, 5xxx или 6xxx серии), он может быть защищен путем покрытия или анодирования.
Применение:
Аэрокосмическая промышленность: конструкции самолёта, крылья, компоненты фюзеляжа и посадочная машина.
Автомобильные: высокопроизводительные детали, такие как компоненты подвески и колеса.
Военные: бронированные транспортные средства и военные самолеты.
Промышленность: Части машин и конструктивные компоненты высоких напряжений.
Свойства 3D-печати:
Характеристики порошка: сферические частицы с типичным диапазоном размеров от 15 до 45 мкм для оптимальной текучести и отложения слоя.
Параметры печати: требует тщательной оптимизации мощности лазера, скорости сканирования и толщины слоя для достижения плотных и бездефектных деталей.
Послеобработка: тепловая обработка (например, T3 или T4) может значительно улучшить механические свойства, в то время как поверхностная обработка (например, анодирование) повышает коррозионную стойкость.
Свойства: серый порошок
Спецификации (машины) :-300
Упаковка: двойной пакет из алюминиевой фольги
Размер частиц: 300- 500- 15-53 мкм, 45-150 мкм
|
Положение
|
Химический состав ((wt%)
|
|
Ку
|
Мг
|
Мн
|
≥
|
Другие
|
Аль.
|
|
Да, да.
|
Фэ
|
КР
|
Zn
|
Ти
|
Одинокий
|
Всего
|
|
2024
|
3.8-4.9
|
1.2-1.8
|
0.3-0.9
|
0.5
|
0.5
|
0.1
|
0.25
|
0.15
|
0.05
|
≤ 0.15
|
Баль.
|
порошок из сплава AlSi7Mg:
Порошок из сплава AlSi7Mg является легким и высокопроизводительным материалом, широко используемым в аддитивном производстве (3D-печать) и других передовых производственных процессах.Он относится к семейству аллюминиевых сплавов Al-Si-MgНиже приведен подробный обзор его свойств, применения и характеристик:
Ключевые преимущества:
1.Легкий вес:
2.С плотностью около 2,68 г/см3, AlSi7Mg идеально подходит для применения, где снижение веса является критическим, таким как аэрокосмическая и автомобильная промышленность.
3.Точное формирование около сетки:
4Подходит для 3D-печати, требующей высокой точности и сложной геометрии, что уменьшает потребность в последующей обработке.
5.Хорошая морфология поверхности:
6.Производит детали с гладкой поверхностью, минимизируя необходимость дополнительной обработки поверхности.
7.Низкое содержание кислорода:
8.Обеспечивает высокое качество печати с минимальной окислением и дефектами.
9.Отличная текучесть:
10.Сферические порошковые частицы обеспечивают хорошую пропускную способность, что позволяет создавать последовательные слои во время 3D-печати.
11.Высокая прочность и долговечность
12.Предлагает хороший баланс прочности и прочности, что делает его подходящим для функциональных деталей и прототипов.
Применение:
Аддитивное производство (3D-печать): точностные компоненты для аэрокосмической, автомобильной и потребительских товаров.
Материалы для сварки: используются в качестве наполнителя для сварки.
Электронная упаковка: обеспечивает легкие и теплопроводящие решения для электронных устройств.
Проводящие покрытия: используются в алюминиевых проводящих покрытиях для различных промышленных применений.
Инструменты и прототипы: идеально подходит для создания легких и долговечных инструментов и прототипов.
Свойства 3D-печати:
Характеристики порошка: сферические частицы с типичным диапазоном размеров от 15 до 45 мкм для оптимальной текучести и отложения слоя.
Параметры печати: требует оптимизации мощности лазера, скорости сканирования и толщины слоя для достижения плотных и бездефектных деталей.
Послеобработка: тепловая обработка (например, темперамент T6) может улучшить механические свойства, в то время как отделка поверхности (например, полировка, анодирование) улучшает эстетику и коррозионную стойкость.
Размер частиц:15-53 мкм, 53-150 мкм, 0-15 мкм
|
Положение
|
Химический состав ((wt%)
|
|
Да, да.
|
Мг
|
≥
|
Другие
|
Аль.
|
|
Zn
|
Ti+Zr
|
Мн
|
Фэ
|
Ку
|
Сн
|
Pb
|
Быть
|
Одинокий
|
Всего
|
|
AlSi7Mg
|
6.5-7.5
|
0.3-0.5
|
0.2
|
0.15
|
0.35
|
0.45
|
0.2
|
0.01
|
0.05
|
0.1
|
0.05
|
≤ 0.15
|
Баль.
|
Большое количество легких сплавных материалов, представленных сплавом алюминия, используются для 3D-печати с высокой точностью формирования,что не только отражает тенденцию развития технологии 3D-печати, но также подчеркивает направление развития выбора легкого и высокопроизводительного материала.содержание кислорода низкое.Алюминиевый сплав может широко использоваться в материалах для сварки, электронных упаковочных материалах, проводящем покрытии из алюминиевого сплава и т. д.
Ваше сообщение должно содержать от 20 до 3000 символов!
