ПродуктОписание
В мире промышленного фрезирования и измельчения выбор среды измельчения может существенно повлиять на эффективность и рентабельность работ.Точные закаленные шлифовальные шарики HRC 60+ находятся на переднем крае максимизации срока службы и снижения эксплуатационных затрат.
Точные закаленные шлифовальные шарики - это металлические сферы, используемые в различных процессах шлифования и фрезы.который обеспечивает максимальный срок службыИзготовленные из высоколегированной стали с содержанием хрома от 11% до 19%, эти шарики предназначены для устойчивости к жестким требованиям промышленного шлифования.
- Высокая твердость:Эти шары имеют твердость от 60 до 65 градусов по шкале HRC, поэтому они устойчивы к износу и износу.
- Содержание хрома:С содержанием хрома от 11% до 19%, эти шарики обеспечивают повышенную коррозионную стойкость и долговечность.
- Оптимизированный состав сплава:Многолетние исследования привели к созданию сплавных композиций, отвечающих требованиям рынка, обеспечивающих оптимальную производительность.
- Процесс изготовления:Произведенные с помощью горизонтального литья и подвергаемые регулярным химическим и микроскопическим исследованиям, эти шарики гарантируют прочность на перелом и геометрически круглую форму.
Эти шлифовальные шарики универсальны и применяются в различных отраслях промышленности, в том числе:
- Цементная промышленность:Особенно полезно в 2-й и 3-й камеры трубных мельниц для измельчения цемента и сырой муки.
- Горная промышленность:Используется в обработке руды для уменьшения износа и повышения эффективности.
- Автомобильная промышленность:Используется в производственных процессах, требующих высокой точности и долговечности.
- Аэрокосмическая и оборонная промышленность:Используется в критических подшипниках и системах наведения, где точность имеет первостепенное значение.
Одним из главных преимуществ высокоточных закаленных шлифовальных шаров является их исключительная износостойкость.Высокое содержание хрома и оптимизированный состав сплава гарантируют, что эти шарики могут выдерживать экстремальные условия шлифования, что приводит к увеличению срока службы и снижению затрат на замену.
Благодаря своей высокой твердости и долговечности, эти шлифовальные шарики способствуют более эффективному процессу шлифования.что приводит к экономии затрат и повышению производительности.
Широкий спектр применений точных закаленных шлифовальных шаров делает их универсальным выбором для отраслей промышленности, требующих надежных средств шлифования.Эти шары обеспечивают постоянную производительность и надежность.
Хотя отвержденные стальные шары обычно используются в различных приложениях, они обычно имеют более низкий уровень твердости по сравнению с точностью отвержденных шлифовальных шаров.Это приводит к снижению износостойкости и сокращению срока службы, что делает точные закаленные шары лучшим выбором для требовательных приложений.
Сплавленные белые железные шарики имеют отличную устойчивость к абразии, но часто страдают от проблем, таких как лом и разделение при высоких условиях воздействия.с их оптимизированным составом сплава, обеспечивают сбалансированное решение с высокой устойчивостью к абразию и долговечностью удара.
Физические параметры
|
Технические параметры шаров из 304 нержавеющей стали
|
|
Позиции
|
Данные
|
|
Прочность на растяжение
|
100,000-180,000 psi
|
|
Сила урожая
|
50,000-150,000 psi
|
|
Напряженность
|
55%-60%
|
|
Модуль эластичности
|
29,000,000 psi
|
|
Содержание химического состава 304 нержавеющей стали
|
|
Химический элемент
|
Процент содержания (%)
|
|
Фэ
|
67.4-70.6
|
|
В
|
0.1
|
|
Да, да.
|
1
|
|
Мн
|
2
|
|
П
|
0.045
|
Особенности
1Противоэрозионная и коррозионная стойкость.
2- отсутствие магнитных и демогнитизирующих свойств, HRC ≤ 26.
3Он применяется к измельчению различных материалов.
4Хорошая форма мяча с гладкой и блестящей поверхностью.
5Это один из самых экономически эффективных материалов для мягкой мельницы.
| Недвижимость |
Нержавеющая сталь (304/316L) |
Нержавеющая сталь (440C) |
Керамика (ZrO2/Si3N4) |
Хромная сталь (52100) |
| Твердость (HRC) |
20 ‰ 25 (отжиженный) / 50 ‰ 58 (зажженный) |
58 ¢62 |
60·70 (ZrO2) / 75+ (Si3N4) |
60 ‰ 66 |
| Плотность (г/см3) |
7.9 (304/316L) / 7.7 (440C) |
7.7 |
6.0 (ZrO2) / 3.2 (Si3N4) |
7.8 |
| Устойчивость к коррозии |
⭐⭐⭐⭐⭐ (316L) / ⭐⭐⭐ (440C) |
⭐⭐⭐ |
⭐⭐⭐⭐⭐ |
⭐⭐ |
| Отпор на износ |
⭐⭐⭐ |
⭐⭐⭐⭐ |
⭐⭐⭐⭐⭐ |
⭐⭐⭐⭐⭐ |
| Прочность при ударе |
⭐⭐⭐⭐ |
⭐⭐⭐ |
⭐⭐ (хрупкий) |
⭐⭐⭐⭐ |
| Максимальная температура. Сопротивление |
800°C (316L) / 540°C (440C) |
540°C |
1,400°C (Si3N4) |
300°С |
| Эффективность затрат |
⭐⭐⭐⭐ |
⭐⭐⭐ |
⭐⭐ (дорого) |
⭐⭐⭐⭐ |
Производственное оборудование
Выставка и партнер
Дело
Корабль в Польшу
Корабль в Францию
Частые вопросы
1Что такое шары из нержавеющей стали?
Баллы из нержавеющей стали - это сферические компоненты, изготовленные из нержавеющей стали, используемые в основном для шлифования, фрезы и смешивания.и способность выдерживать высокие стрессовые условия.
2Из каких материалов сделаны шары из нержавеющей стали?
Общие материалы включают:
-
304 нержавеющая сталь: общее назначение, коррозионностойкая.
-
316 нержавеющая сталь: более высокая коррозионная стойкость, идеально подходит для суровых условий.
-
420 Нержавеющая сталь: более твердая и износостойкая.
-
440C Нержавеющая сталь: высокая твердость и износостойкость, подходящая для тяжелых применений.
3. Каковы основные применения шаров из нержавеющей стали?
-
Смесительные и фрезерные среды в таких отраслях, как горнодобывающая промышленность, химия и фармацевтика.
-
Смешивание и диспергирование в производстве краски, чернил и продуктов питания.
-
Точные компоненты подшипников, клапанов и насосов.
-
Декоративные или функциональные элементы мебели и искусства.
Ваше сообщение должно содержать от 20 до 3000 символов!
