ПродуктОписание
В мире промышленных применений, где точность, долговечность и эффективность имеют первостепенное значение, выбор материалов может существенно повлиять на качество и успех различных процессов.Одним из самых востребованных материалов для шлифования и фрезерного применения является карбид вольфрамаИзвестный своей исключительной твердостью и износостойкостью, карбид вольфрама стал незаменимым компонентом в промышленности от горнодобывающей до фармацевтической промышленности.
Средства для шлифования карбида вольфрама, часто называемые гранатами или шарами из карбида вольфрама, представляют собой высокоплотные и сверхжесткие материалы, в основном состоящие из частиц карбида вольфрама (WC).Эти частицы известны своей чрезвычайной твердостью, что позволяет им измельчать или мелить материалы, которые даже труднее их самих.Это уникальное свойство делает карбид вольфрама шлифовальной среды идеальным выбором для различных промышленных применений.
- Чрезвычайная твердость: Средства для шлифования карбида вольфрама являются одними из самых твердых материалов, предлагающих эффективные способы шлифования и фрезы.
- Отпор на износ: Эти носители обеспечивают отличную износостойкость, что приводит к более длительному сроку службы и минимальному загрязнению обрабатываемых материалов.
- Химическая инертность: Вольфрамокарбид химически инертен, что делает его совместимым с широким спектром химических веществ и растворителей, подходящим для различных применений.
- Высокая тепловая устойчивость: Благодаря способности выдерживать высокие температуры, шлифовальные материалы из карбида вольфрама обеспечивают стабильность в условиях высокой температуры обработки.
Универсальность среды для шлифования карбида вольфрама отражается в ее широком спектре применений во многих отраслях промышленности.
Средства для шлифования карбида вольфрама обычно используются в шаровых мельницах и смешанных мельницах для шлифования и диспергирования материалов.и материаловедение в значительной степени полагаются на эти средства для эффективного уменьшения размера частиц.
В горнодобывающей промышленности карбид вольфрама используется для измельчения руд и полезных ископаемых.обеспечение эффективного уменьшения размера частиц и оптимальной добычи ценных полезных ископаемых.
В керамической промышленности используются карбиды вольфрама для измельчения керамического сырья, глазури и пигментов при производстве керамической плитки, передовой керамики,и огнеупорные материалы.
Эти среды используются при производстве красок, чернил и покрытий для процессов диспергирования и измельчения, обеспечивая размер мелких частиц и равномерное распределение пигментов.
Средства для измельчения карбида вольфрама применяются в химических реакторах и сосудах для процессов, связанных с коррозионными химикатами и высокими температурами, обеспечивая долговечность и эффективность.
В металлургии карбид вольфрама используется в различных процессах, таких как измельчение черных и цветных металлов при переработке полезных ископаемых и добыче руды.
В фармацевтическом производстве карбид вольфрама используется для измельчения и обработки активных фармацевтических ингредиентов (АПИ), вспомогательных веществ и лекарственных препаратов.обеспечение точности и согласованности.
В пищевой промышленности используются карбиды вольфрама для измельчения и рассеивания пищевых ингредиентов, таких как шоколад, кондитерские изделия и пасты, обеспечивая гладкую текстуру и ароматы.
В косметической промышленности карбид вольфрама используется для обработки и измельчения косметических ингредиентов и препаратов, обеспечивая высокое качество продукции.
При производстве передовых материалов, таких как композиты, катализаторы и наноматериалы, среды измельчения карбида вольфрама играют важную роль в достижении желаемых свойств материала.
Когда дело доходит до выбора правильного средства измельчения карбида вольфрама, Carbide Crushers Extreme Wear Tungsten Carbide Grinding Media выделяется по нескольким причинам:
- Конфигурация: Мы предлагаем широкий спектр размеров и форм для удовлетворения специфических требований различных приложений, обеспечивая оптимальную производительность и эффективность.
- Обеспечение качества: Наши измельчающие материалы изготовлены по самым высоким стандартам, обеспечивая исключительную твердость, износостойкость и химическую инертность.
- Поддержка экспертов: Наша команда экспертов может предоставить техническую поддержку и руководство, помогая вам выбрать правильные средства для ваших конкретных потребностей.
- Глобальный охватМы обслуживаем клиентов по всей Австралии, Дубая, Индии, Индонезии, Малайзии, Новой Зеландии, Филиппин, Сингапура, Южной Кореи, Европы и Вьетнама,предоставление индивидуальных лабораторных продуктов и решений.
1Механические и физические свойства
|
Состав
%
|
Уровень
|
Специфическая гравитация
g/cm3
|
Модуль сжатия Mpa
|
Твердость
HRA
|
Прочность на изгиб Mpa
|
Модуль эластичности Gpa
|
|
WC: 92%
Кобальт: 8%
|
YG8
|
≥ 14, 6
|
56
|
89. 0
|
≥ 2320
|
510.0
|
| Недвижимость |
Карбид вольфрама (WC-6%Co) |
Алюминий (99%) |
Циркония (YTZP) |
Сталь (440C) |
| Плотность (г/см3) |
14.6 ¢ 15.0 |
3.9 |
6.0 |
7.8 |
| Твердость (HRA) |
90 ‰ 92 |
80 ¢ 85 |
88 ¢ 90 |
60 ¢ 65 |
| Прочность на перелом (MPa·m1⁄2) |
10 ¢ 12 |
4 ‰ 5 |
7 ¢10 |
15 ¢20 |
| Прочность на сжатие (GPa) |
4.56.0 |
2.5 |
2.0 |
2.0 |
| Эластичный модуль (GPa) |
550 ¢650 |
380 |
200 |
200 |
Ключевые моменты:
-
2x жестче, чем алюминий,3 раза жестче стали∆ Минимальный износ в абразивной среде.
-
Наибольшая плотностьПолучает превосходную кинетическую энергию для эффективного шлифования.
-
Исключительная сжатие прочностьВыдерживает большие нагрузки.
2Использование и долговечность
| Тип носителя |
Относительный уровень износа |
Продолжительность жизни (против стали) |
Эффективность затрат |
| Вольфрамокарбид |
1× (Сравнительный показатель) |
20 ‰ 50 × длиннее |
Лучший долгосрочный |
| Циркония |
1.5 ¢ 2 × |
10×15× длиннее |
Высокий аванс |
| Алюминий |
3×5 × |
5×8× длиннее |
Умеренный |
| Сталь |
50×100 |
Базовый показатель |
Низкая начальная стоимость |
Пример из реального мира:
3. Химическая и тепловая устойчивость
| Недвижимость |
Вольфрамокарбид |
Влияние на производительность |
| Устойчивость к коррозии |
Хороший (pH 4 ≈ 12) |
Связанные с кобальтом сорта чувствительны к кислотам; связанные с никелем сопротивляются pH 1−14. |
| Устойчивость к окислению |
Стабильность до 500°C |
Избегайте > 600°C (окислитель кобальта окисляется). |
| Тепловой удар |
Умеренный |
Избегайте быстрой тушения (> 150°C/мин). |
Лучше всего для:
-
Мокрое измельчениеабразивные отходы(например, горные руды).
-
Органические растворители(без химической реакции).
4. Метрики эффективности шлифования
-
Уменьшение размера частиц:Достижениянаноразмерная тонкость(D90 < 100nm) в высокоэнергетических заводах.
-
Пропускная способность:30-50% быстрее, чем алюминий/циркония из-за большей плотности.
-
Риск заражения:Ближе к нулю (критически важно для материалов батареи, электроники).
Оптимальные применения:
-
Добыча полезных ископаемыхПулверизация руды (золото, медь).
-
Керамика:Производство нанопорошка.
-
Краски/чернила:Цветная обработка.
5. Специфические для отрасли преимущества
| Промышленность |
Преимущества измельчающих материалов WC |
| Добыча полезных ископаемых |
Жизненный цикл в 50 раз превышает сталь в обработке золотой руды. |
| Аэрокосмическая |
Никакого загрязнения Fe/Ni в порошках Ti. |
| Электроника |
Ультрачистая шлифовка полупроводниковых материалов. |
| Нефть и газ |
Сверление грязевых добавок с минимальным износом. |
Резюме производительности: Почему выбирать карбид вольфрама?
✅Непревзойденная твердость¢ Наименьший уровень износа при крайнем износе.
✅Высокая плотность️ Быстрее и с меньшей энергией.
✅Химическая стабильностьПротиворечит большинству растворителей.
✅Самый длинный срок жизниРентабельность инвестиций обоснована за 6-12 месяцев.
YG8 для полировки туалетных шаров
Производственное оборудование
Выставка и партнер
Дело
Корабль в Польшу
Корабль в Францию
Частые вопросы
1. Что такое карбид вольфрама для измельчения?
Средства для шлифования карбида вольфрама состоят из:Частицы WC (карбида вольфрама), связанные с кобальтом (Co) или никелем (Ni)Это...самый жесткий и устойчивый к износуналичие шлифовального материала, идеально подходящего для абразивной и высокоэффективной фрезы.
2Каковы преимущества по сравнению со сталью, алюминиевым или цирконовым средством?
-
Твердость (HRA 90+):3 раза жестче стали, 2 раза жестче алюминия.
-
Плотность (1415 г/см3):Более высокая кинетическая энергия для более быстрого измельчения.
-
Сопротивление износу:Продолжительность20 ‰ 50 × длиннеечем сталь в абразивных слизнях.
-
Без загрязнения:Никакого выщелачивания железа/никеля (критически важно для батарей, электроники).
3Какие сорта/связующие вещества доступны?
-
Кобальт-связанный (WC-Co):6%, 8%, 10% Co (стандарт прочности).
-
Никельно-связанные (WC-Ni):Улучшенная коррозионная стойкость (pH 1·14).
-
Сверхтонкие зерна:Субмикронный туалет для наномолочения.
Ваше сообщение должно содержать от 20 до 3000 символов!
