ПродуктОписание
В мире передовых материалов, HIP Кремниевые нитридные шарики, или горяче-изостатически прессованные (HIP) Si3N4 шарики, выделяются как замечательное нововведение.Известны своей пористостью и превосходными механическими свойствами, эти керамические шарики революционизируют отрасли, требующие высокой производительности и надежности.
Горячее изостатическое прессование (HIP) - это производственный процесс, который сочетает в себе высокую температуру и изостатическое давление газа для повышения механических свойств материалов.компоненты помещаются в герметичную камеру, где они подвергаются экстремальной температуре и давлению с использованием инертного газа.Эта комбинация эффективно устраняет пористость, в результате чего материалы становятся более плотными и обладают превосходными механическими свойствами.
Нитрид кремния (Si3N4) - твердая керамика, известная своей исключительной прочностью, устойчивостью к тепловым ударам и низким коэффициентом теплового расширения.Эти свойства делают его идеальным кандидатом для применений, требующих высокой структурной целостности и износостойкостиПроцесс HIP еще больше улучшает эти характеристики, достигая нулевой пористости, тем самым максимизируя потенциал материала.
-
Нулевая пористость: Процесс HIP устраняет пористость, что приводит к получению более плотного материала, который обеспечивает лучшую герметичность и механическую прочность.
-
Высокая прочность на перелом: В отличие от многих керамических изделий, Кремниевые нитридные шарики HIP обладают высокой прочностью при переломах, что снижает риск трещин и дефектов при напряжении.
-
Высокая износостойкость: Эти шарики сохраняют свою целостность при высокой скорости и высокой температуре, значительно уменьшая износ.
-
Легкая: веся примерно на 60% меньше, чем стальные шарики, они уменьшают центробежное усилие и износ при высокоскоростных приложениях.
-
Тепловая устойчивость: С низким коэффициентом теплового расширения, HIP Кремниевые нитридные шарики могут выдерживать сильные колебания температуры без ущерба для производительности.
-
Устойчивость к коррозии: Они обладают превосходной устойчивостью к химической коррозии, что делает их подходящими для использования в суровых условиях.
-
Немагнитные и электрически изоляционные: Эти свойства делают их идеальными для применения, где магнитные помехи или электрическая проводимость являются проблемой.
HIP Кремниевые нитридные шарики используются в различных отраслях промышленности из-за их выдающихся свойств:
-
Подшипники: используются в высокоскоростных, высокоточных и немагнитных подшипниках, они имеют решающее значение в авиационной, оборонной и высокотехнологичной промышленности.
-
Насосы и клапаны: Их коррозионная стойкость и механическая прочность делают их идеальными для химических и высокотемпературных насосов и клапанов.
-
Медицинские имплантаты: Биосовместимость и долговечность нитрида кремния делают его подходящим для медицинских применений, таких как искусственные суставы и стоматологические дрели.
-
Аэрокосмическая и автомобильная промышленность: Их легкий вес и высокая прочность полезны для снижения расхода топлива и повышения производительности в аэрокосмических и автомобильных компонентах.
Производство шариков из нитрида кремния HIP включает в себя несколько важных этапов:
-
Синтерирование: Первоначальное формирование и частичная уплотнение нитрида кремния.
-
Лечение ИПП: Сцинтрованные компоненты подвергаются HIP-процессу, при котором применяются высокая температура и давление для достижения нулевой пористости.
-
Окончание: Точная шлифовка и полировка гарантируют, что шарики отвечают строгим требованиям по размеру и поверхности.
В то время как как и HIP и ГПС используют газ для наложения давления, ключевое различие заключается в уровнях давления.в результате полного уплотнения и превосходных механических свойствЭто делает HIP предпочтительным выбором для приложений, требующих максимальной производительности.
Для отраслей, где производительность, надежность и долговечность имеют первостепенное значениеЭти шары предлагают убедительное решение.Их способность работать в экстремальных условиях без деградации делает их незаменимыми в передовых технологиях.
Недвижимость |
Нитрид кремния (Si3N4) |
Сталь (440C) |
Циркония (ZrO2) |
Алюминий (Al2O3) |
Плотность (г/см3) |
3.2 |
7.8 |
6.0 |
3.9 |
Твердость (HV) |
1,400 ¢1,600 |
700 ‰ 900 |
1,200 ‰1,300 |
1500 ‰,800 |
Прочность на перелом (MPa·m1⁄2) |
6 ¢7 |
15 ¢20 |
7 ¢10 |
3 ¢4 |
Прочность на сжатие (GPa) |
2.5 ¢3.5 |
2.0 ¢2.5 |
2.0 ¢2.3 |
2.0 ¢3.0 |


●Описание:
Керамический шар из нитрида кремния является наиболее идеальным подшипниковым шаром для подшипниковых приложений из-за отличных свойств керамики из нитрида кремния,имеет много незаменимых преимуществ по сравнению с традиционными стальными материалами, такие как: высокая механическая прочность, низкая потеря износа, хорошая самосмазка, низкая плотность, высокая коррозионная стойкость, хорошая электрическая изоляция и т. д.
Поэтому шарики из нитрида кремния в основном используются для некоторых суровых условий работы: подшипники высокой скорости / сверхскорости, подшипники высокой точности, подшипники в вакууме, подшипники высокой / низкой температуры.
Кроме того, керамические шарики из нитрида кремния также могут использоваться в качестве шаров клапанов или шаров измерения в химических насосах/высокотемпературных насосах/насосах измерения.
●Физические свойства:
Химический состав:
|
Si3N4≥95%
|
Плотность грузовых грузов:
|
3.2±0,05 г/см3
|
Эластичный модуль:
|
350 ГПа
|
Жёсткость Викерс:
|
1870HV
|
Прочность на изгиб:
|
780 МПа
|
Прочность на перелом:
|
7.2MPa·m1/2
|
Коэффициент теплового расширения:
|
3.2 10-6/K
|
Теплопроводность:
|
25 Вт/m·K
|
● Мяч Размеры/Образование :
Размер (мм)
|
Φ0,8-180
|
Уровень
|
Видеоролики
|
SPH
|
Вdwl
|
Ра
|
G3
|
0.05-0.08
|
≤ 0.08
|
<0.13
|
0.01
|
G5
|
0.08-0.13
|
≤ 0.13
|
<0.25
|
0.014
|
G10
|
0.15-0.25
|
≤ 0.25
|
<0.5
|
0.02
|
G16
|
0.2-0.4
|
≤ 0.4
|
<0.8
|
<0.025
|
G20
|
0.3-0.5
|
≤ 0.5
|
< 1
|
<0.032
|
G100
|
0.4-0.7
|
0.4-0.7
|
< 1.4
|
<0.0105
|
Производственное оборудование

Выставка и партнер

Дело
Корабль в Южную Корею


Корабль в Испанию


Частые вопросы
1Какие размеры и допускаются?
-
Диаметр:0.5 мм до 50 мм (возможны индивидуальные размеры).
-
Сферичность:Так же низко, как0.1 мкм(класс 5 для сверхточных подшипников).
-
Окончание поверхности:Ra < 0,02μm (зеркальный лак для низкого трения).
2Кремниевые нитридные шарики одобрены FDA для медицинского использования?
- Да, это так!Si3N4биосовместимый (ISO 6474-1)и используется в позвоночных имплантатах, зубных приборах и заменителях суставов из-за его антибактериальных свойств.
3Как выбрать правильные шарики Si3N4 для моего приложения?
Рассмотрим следующие факты:
-
Требования к нагрузке и скорости(динамическое/статическое напряжение).
-
Температурный диапазон(Si3N4 превосходит при высокой температуре).
-
Химическое воздействие(устойчивы к большинству кислот/щелочей).
-
Потребности в электрической изоляции(непроводящие).