ПродуктОписание
В области инженерных материалов мало веществ, которые привлекают воображение и полезность так же, как шарики из нитрида кремния, часто называемые "черными бриллиантами" промышленности.Известны своей замечательной устойчивостью и адаптивностьюЭти керамические чудеса спроектированы, чтобы выдерживать самые суровые условия.Кремниевые нитридные шарики предлагают непревзойденную производительность, где традиционные материалы колеблютсяВ этой статье рассматриваются свойства, применения и преимущества кремниевых нитридных шаров, показывая, почему они необходимы в экстремальных условиях.
Нитрид кремния (Si3N4) - это керамический материал, известный своими исключительными свойствами, включая высокую механическую прочность, низкую потерю износа и отличную тепловую устойчивость.Эти характеристики делают кремниевые нитридные шарики идеальным выбором для подшипников в требовательных условияхВ отличие от традиционных стальных материалов, нитрид кремния обладает высокой коррозионной стойкостью, хорошей электрической изоляцией и низкой плотностью.что делает его превосходной альтернативой в различных промышленных применениях.
- Высокая твердость: Кремниевые нитридные шарики невероятно тверды, обеспечивая превосходную износостойкость и долговечность по сравнению со стальными шариками.
- Тепловая устойчивость: Они сохраняют свою прочность и твердость при температурах до 1800°F, что делает их подходящими для применения при высоких температурах.
- Низкая плотность: Весив на 60% меньше, чем сталь, шарики из нитрида кремния уменьшают общий вес механических систем, повышая эффективность.
- Устойчивость к коррозии: Эти шарики устойчивы к коррозионным химикатам, обеспечивая долговечность в суровых условиях.
- Электрическая изоляция: Непроводящие свойства делают их идеальными для применения в электромоторных валах и генераторах.
Кремниевые нитридные шарики применяются в множестве отраслей промышленности, каждая из которых обладает уникальными свойствами.
В аэрокосмических приложениях вес и надежность имеют решающее значение.Их использование в военных целях еще больше подтверждает их надежность в экстремальных условиях.
Автомобильный сектор использует кремниевые нитридные шарики в деталях двигателя и гибридных подшипниках.Их низкий коэффициент теплового расширения и снижение трения помогают повысить эффективность и долговечность автомобильных компонентов.
Кремниевые нитридные шарики являются незаменимыми в нефтегазовой промышленности, где они используются в тормозных клапанах и других компонентах, подвергающихся экстремальным температурам и давлениям.Их устойчивость к эрозионным и коррозионным химикатам обеспечивает более длительный жизненный цикл критического оборудования.
В промышленных условиях шарики из нитрида кремния используются в условиях высокой скорости и высокого воздействия.Их устойчивость к ударам и минимальные требования к смазке делают их идеальными для машин, работающих под постоянным напряжением.
Производство шариков из нитрида кремния включает в себя несколько ключевых шагов для обеспечения их превосходного качества и производительности:
- Подготовка материала: сырье измельчают и измельчают в порошок.
- Формирование: Сгусток или порошок образуют в полуфабрикаты различными методами.
- Синтерирование: Полуфабрикаты помещаются в печь для обезвосивания и синтерации, повышая их механические свойства.
- Точная обработка: После синтерирования шарики подвергаются высокоточной обработке с помощью ЧПУ для удовлетворения конкретных требований к конструкции.
- Контроль качества: Строгое тестирование гарантирует, что конечная продукция соответствует отраслевым стандартам производительности и долговечности.
Кремниевые нитридные шарики имеют многочисленные преимущества по сравнению с традиционными стальными шариками, в том числе:
- Снижение износа: высокая твердость и низкая потеря износа нитрида кремния продлевают срок службы подшипников и других компонентов.
- Энергоэффективность: Легкость нитрида кремния снижает потребление энергии в механических системах.
- Продленные интервалы обслуживания: При меньшем трении и износе компоненты требуют менее частого обслуживания, что снижает эксплуатационные затраты.
- Улучшенная производительность в суровых условиях: Устойчивость нитрида кремния к экстремальным температурам и коррозионной среде обеспечивает надежную производительность, когда другие материалы отказываются.
| Недвижимость |
Нитрид кремния (Si3N4) |
Сталь (440C) |
Циркония (ZrO2) |
Алюминий (Al2O3) |
| Плотность (г/см3) |
3.2 |
7.8 |
6.0 |
3.9 |
| Твердость (HV) |
1,400 ¢1,600 |
700 ‰ 900 |
1,200 ‰1,300 |
1500 ‰,800 |
| Прочность на перелом (MPa·m1⁄2) |
6 ¢7 |
15 ¢20 |
7 ¢10 |
3 ¢4 |
| Прочность на сжатие (GPa) |
2.5 ¢3.5 |
2.0 ¢2.5 |
2.0 ¢2.3 |
2.0 ¢3.0 |
●Описание:
Керамический шар из нитрида кремния является наиболее идеальным подшипниковым шаром для подшипниковых приложений из-за отличных свойств керамики из нитрида кремния,имеет много незаменимых преимуществ по сравнению с традиционными стальными материалами, такие как: высокая механическая прочность, низкая потеря износа, хорошая самосмазка, низкая плотность, высокая коррозионная стойкость, хорошая электрическая изоляция и т. д.
Поэтому шарики из нитрида кремния в основном используются для некоторых суровых условий работы: подшипники высокой скорости / сверхскорости, подшипники высокой точности, подшипники в вакууме, подшипники высокой / низкой температуры.
Кроме того, керамические шарики из нитрида кремния также могут использоваться в качестве шаров клапанов или шаров измерения в химических насосах/высокотемпературных насосах/насосах измерения.
●Физические свойства:
|
Химический состав:
|
Si3N4≥95%
|
|
Плотность грузовых грузов:
|
3.2±0,05 г/см3
|
|
Эластичный модуль:
|
350 ГПа
|
|
Жёсткость Викерс:
|
1870HV
|
|
Прочность на изгиб:
|
780 МПа
|
|
Прочность на перелом:
|
7.2MPa·m1/2
|
|
Коэффициент теплового расширения:
|
3.2 10-6/K
|
|
Теплопроводность:
|
25 Вт/m·K
|
● Мяч Размеры/Образование :
|
Размер (мм)
|
Φ0,8-180
|
|
Уровень
|
Видеоролики
|
SPH
|
Вdwl
|
Ра
|
|
G3
|
0.05-0.08
|
≤ 0.08
|
<0.13
|
0.01
|
|
G5
|
0.08-0.13
|
≤ 0.13
|
<0.25
|
0.014
|
|
G10
|
0.15-0.25
|
≤ 0.25
|
<0.5
|
0.02
|
|
G16
|
0.2-0.4
|
≤ 0.4
|
<0.8
|
<0.025
|
|
G20
|
0.3-0.5
|
≤ 0.5
|
< 1
|
<0.032
|
|
G100
|
0.4-0.7
|
0.4-0.7
|
< 1.4
|
<0.0105
|
Производственное оборудование
Выставка и партнер
Дело
Корабль в Южную Корею
Корабль в Испанию
Частые вопросы
Как хранить циркониевые шлифовальные шарики?
Сколько стоит циркониевая шлифовка?
Могут ли циркониевые бусы вызывать загрязнение?
В каких отраслях используются циркониевые шлифовальные шарики?
-
Они используются в фармацевтической промышленности, красках, покрытиях, керамике, электронике и нанотехнологии.
Ваше сообщение должно содержать от 20 до 3000 символов!
