В промышленном фрезе выбор среды для измельчения может существенно повлиять на эффективность и экономическую эффективность процесса.цирконовые шарики промышленного класса выделяются как лучший выборЭти высокопроизводительные керамические шарики спроектированы, чтобы выдерживать экстремальные условия, предлагая непревзойденную долговечность и эффективность.
С помощью специальной технологии формования и синтерации ZOLI Y-TZP состоит из итрия Стабилизированный оксид циркония.-TZP) является самым прочным керамическим материалом, который мы предлагаем.-TZP представляет собой чисто тетрагональный материал из мелкозернистого материала, который обладает самой высокой изгибной прочностью среди материалов на основе циркония.Он дает значительные преимущества в области стойкости к износу и отсутствия загрязнения.
●Химический состав:
|
Состав
|
ZrO2
|
Y2О3
|
Прочие
|
|
Содержание %
|
940,8±0.2
|
5.1±0.1
|
00,1%
|
●Физические свойства:
|
Специфическая гравитация
g/см3
|
Плотность объема
kг/л
|
ТвердостьHv
|
Прочность перелома MPam1-2
|
Нагрузка на раздавление
KN ((Φ2.0мм)
|
Размер зерна
Уm
|
Ношениепотеря
(%)
|
Сферичность
(%)
|
|
≥6.02
|
≥ 3.70
|
≥ 1250
|
9
|
≥ 20
|
≤ 0.5
|
≤ 0.08
|
≥ 98
|
● Мяч Размеры :
|
Размер(мм)
|
Размер(мм)
|
Размер(мм)
|
Размер(мм)
|
Размер(мм)
|
|
Φ0.08-0.12
|
Φ0.12-Нет.18
|
Φ0.18 на 0.22
|
Φ0.22 на 0.28
|
Φ0.28 на 0.35
|
|
Φ0.3-0!4
|
Φ0.4-0.6
|
Φ0.6-0.8
|
Φ0.8-1.0
|
Φ1.0-1.2
|
|
Φ1.2-1.4
|
Φ1.4-1.6
|
Φ1.6-1.8
|
Φ1.8-2.0
|
2.0-2.2
|
|
Φ2.2-2.4
|
Φ2.4-2.6
|
Φ2.6-2.8
|
Φ2.8-3.0
|
Φ3.0-3.2
|
|
Φ3.2-3.5
|
Φ4
|
Φ5
|
Φ6
|
Φ7
|
|
Φ8
|
Φ10
|
Φ12
|
Φ15
|
Φ17
|
|
Φ20
|
Φ25
|
Φ30
|
Φ40
|
Φ50
|
●Особенности:
Увысокая плотность, высокая эффективность шлифования, высокая твердость;
УВompact Тетрагональный цирконий поликристаллический (Y-TZP)додают шарикам выдающуюся антикоррозионную и износостойкость;
УВсегдаДержисьгладкая поверхностьихорошая округлость;
УГомогенная структура при высокомтвердость;
У15% выше Ceria Стабилизированные шарики в скорости износа, доказано многими испытаниями.
Что такое циркониевые шарики?
Циркониевые шарики - это высокоточные керамические сферы, изготовленные из диоксида циркония, известные своей исключительной твердостью, износостойкостью и химической устойчивостью.Эти свойства делают их идеальными для различных промышленных применений, таких как шлифовкаВысокая плотность цирконовых шаров обеспечивает эффективную передачу энергии во время фрезы, что приводит к более быстрому измельчению и более тонким размерам частиц.
Ключевые особенности цирконовых шаров
-
Высокая прочность и прочность:Циркониевые шарики обладают превосходными механическими свойствами, обеспечивая более прочные результаты, чем другие керамические среды.
-
Прочность:С чрезвычайно низким уровнем износа циркониевые шарики предлагают более длительный срок службы, уменьшая частоту замены носителей и снижая эксплуатационные затраты.
-
Химическая инертность:Эти шарики устойчивы к коррозии и не загрязняют обрабатываемые материалы, что делает их подходящими для чувствительных применений.
-
Многогранность:Пригодные как для влажных, так и для сухих фрезерных процессов, циркониевые шарики облегчают эффективное измельчение и диспергирование в различных средах.
Циркониевые шарики используются в широком спектре отраслей промышленности, каждая из которых пользуется уникальными свойствами этих керамических сфер.
В фармацевтике циркониевые шарики обеспечивают точное измельчение активных ингредиентов, сохраняя чистоту и эффективность конечного продукта.критический фактор в фармацевтическом производстве.
В горнодобывающей промышленности и керамике циркониевые шарики помогают измельчать твердые материалы, повышая эффективность и качество фрезерного процесса.Их высокая износостойкость и долговечность делают их идеальными для этих требовательных приложений.
В электронике циркониевые шарики обеспечивают единый размер частиц для передовых компонентов, способствуя развитию высокопроизводительных электронных устройств.Они помогают достичь последовательной дисперсии пигмента, улучшая качество и внешний вид продукции.
Циркониевые шарики также используются в производстве передовой конструктивной керамики, где их прочность и износостойкость имеют решающее значение для создания прочных и надежных компонентов.
Выбор правильных цирконовых шаров для вашего применения включает в себя рассмотрение нескольких факторов, включая размер, состав и среду фрезы.
Циркониевые шарики доступны в различных размерах, обычно от 0,1 мм до 60 мм. Выбор размера зависит от конкретных требований фрезерной обработки,с большими шарами, подходящими для больших частиц, и меньшими шарами для более мелкого измельчения.
Для высокоэнергетических мельниц, таких как перемешивающие мельницы или атриторы, идеально подходят высокоточные циркониевые шары.Для применений, требующих минимального загрязнения, например, в пищевой или фармацевтической промышленности, химическая инертность цирконовых шаров является значительным преимуществом.
●Пакет:
25 кг/пластмассовый барабан, 800-1000 кг/палет с резиновачной упаковкой
●Хранение:
Средства измельчения должны храниться в сухом и чистом месте.
Хорошие отзывы от нашего клиента
Испытательное оборудование:
По сравнению с другими средами шлифования цирконовые шарики имеют несколько преимуществ:
-
Более высокая эффективность:Высокая плотность и твердость цирконовых шаров приводят к более быстрому измельчению и сокращению времени обработки.
-
Продолжительность жизни:Их превосходная износостойкость обеспечивает более длительный срок службы, что уменьшает потребность в частой замене.
-
Эффективность:Хотя сначала они дороже, долговечность и эффективность цирконовых шаров делают их экономически выгодным выбором в долгосрочной перспективе.
-
Польза для окружающей среды:Повышая эффективность и срок службы фрезерного оборудования, цирконовые шарики способствуют более устойчивой и энергоэффективной работе.
Ваше сообщение должно содержать от 20 до 3000 символов!
