logo
Дом > продукты > Железный металлический порошок >
Водоатомированный железный порошок для металлургических деталей

Водоатомированный железный порошок для металлургических деталей

Раствор железа в порошке

Металлургический железный порошок

Металлургия атомизированного железного порошка

Место происхождения:

Китай

Фирменное наименование:

Zhongli

Сертификация:

ISO,CE,MSDS

Номер модели:

SSP-01

Свяжитесь мы
Спросите цитату
Подробная информация о продукции
Срок годности:
2 года
Применение:
Металлическая добавка, катализатор, магнитный материал
Внешний вид:
Мелкий серый порошок
Плотность:
70,87 г/см3
Состояние хранения:
Хранить в прохладном, сухом месте
Точка кипения:
2862 °C
Размер частиц:
сетка 100
Чистота:
990,9%
Растворимость:
Нерастворимый в воде
Точка плавления:
1538 °C
Номер CAS:
7439-89-6
Химическая формула:
FE
Молекулярная масса:
550,845 г/моль
Выделить:

Раствор железа в порошке

,

Металлургический железный порошок

,

Металлургия атомизированного железного порошка

Условия оплаты и доставки
Количество мин заказа
1 кг
Упаковывая детали
пластик + барабан
Время доставки
В течение 15 дней
Условия оплаты
L/C, T/T, Western Union, MoneyGram
Поставка способности
15-20 тонн в месяц
Характер продукции

ПродуктОписание

Атомизированный железный порошок в воде: экономически эффективное решение для металлургических деталей порошковых частиц

 

В постоянно развивающемся мире порошковой металлургии (ПМ) поиск экономически эффективных и эффективных материалов неустанный.предлагает бюджетную альтернативу для производства высококачественных деталей для частиц.

 

Понимание атомизированного железного порошка в воде

 

Водяной порошок железа получается путем рассеяния расплавленного железа в мелкие капли с помощью высокого давления струи воды.что делает их идеальными для различных применений в порошковой металлургииОсновным преимуществом атомизации воды является ее экономическая эффективность по сравнению с газовой атомизацией, которая включает более дорогие процессы и оборудование.

 

Основные преимущества атомизированного железного порошка

 

  1. Экономическая эффективность: Водяной атомизированный железный порошок значительно дешевле, чем его газовый атомизированный аналог.Эта доступность делает его привлекательным вариантом для отраслей промышленности, стремящихся снизить затраты на производство без ущерба для качества.
  2. Высокая чистота и плотность: Несмотря на экономичный процесс производства, порошок железа, расщепленный водой, сохраняет высокий уровень чистоты.что делает его подходящим для производства плотных и долговечных деталей ПМ.
  3. Многофункциональность приложения: От автомобильной промышленности до аэрокосмической промышленности, атомизированный железный порошок находит применение во многих отраслях.Его адаптируемость к различным процессам спекания и совместимость с различными сплавными элементами повышают его полезность в производстве сложных компонентов ПМ.

 

Приложения в металлургии порошка

 

Атомизированный водой железный порошок широко используется в производстве сцинтированных деталей, которые являются неотъемлемой частью таких отраслей промышленности, как автомобильная, аэрокосмическая и медицинская.Высокая сжимаемость и прочность порошка позволяют создавать сложные конструкции и прочные компоненты.

 

Сравнительный анализ: Вода в атомизированном виде против газа в атомизированном железном порошке

 

Процесс производства

 

  • Атомизация воды: включает охлаждение расплавленного железа струями воды, в результате чего получаются частицы нерегулярной формы.
  • Атомизация газа: использует инертные газы для формирования сферических частиц, предлагая лучшую пропускную способность, но с более высокой стоимостью.

 

Материальные свойства

 

  • Пропускная способность: Газовые атомизированные порошки обычно обладают превосходной пропускной способностью из-за их сферической формы, что полезно для некоторых процессов производства добавок.
  • Плотность и сила: как водяные, так и газовые порошки могут достигать высокой плотности и прочности, но порошки водяного атомирования часто требуют дополнительных методов обработки, таких как сфинтерирование жидкой фазы,чтобы улучшить эти свойства.
 
Недвижимость Порошки из сплавов на основе железа Нержавеющая сталь (316L) Никелевые сплавы (Inconel 625) Титан (Ti-6Al-4V)
Плотность (г/см3) 7.4·7.9 (отличается от сплава) 7.9 8.4 4.4
Твердость (HRC) 20?? 65 (зависит от тепловой обработки) 25 ¢ 35 20 ‰ 40 (отжиженный) 36 ¢ 40
Прочность на растяжение (MPa) 300 ‰ 1500+ 500 ¢ 700 900 ‰1,200 900 ‰1,100
Устойчивость к коррозии Умеренный (улучшается с Cr/Ni) Отлично. Отлично. Отлично.
Максимальная рабочая температура (°C) 500-1200 (в зависимости от сплава) 800 1,000+ 600
Стоимость (против чистого Fe = 1x) 1х5х (зависит от сплава) 3х5х 10х20х 20х30х

 

Инжекционное литье технологии литья порошковым впрыском

По сравнению с традиционным процессом, с высокой точностью, однородностью, хорошей производительностью, низкими издержками производства и т. Д. В последние годы с быстрым развитием технологии MIM,его продукция широко используется в потребительской электронике, коммуникации и информационная техника, биологическое медицинское оборудование, автомобили, часовая промышленность, оружие и аэрокосмическая промышленность и другие промышленные области.

Уровень

Химическое наименование Состав ((wt%)

Сплав

В

Да, да.

КР

Ни.

Мн

Мо

Ку

W

V

Фэ

316L

 

 

16.0-18.0

10.0-14.0

 

2.0-3.0

-

-

-

Баль.

304L

 

 

18.0-20.0

8.0-12.0

 

-

-

-

-

Баль.

310S

 

 

24.0-26.0

19.0-22.0

 

-

-

-

-

Баль.

17-4PH

 

 

15.0-17.5

3.0~5.0

 

-

3.00-5.00

-

-

Баль.

15-5PH

 

 

14.0-15.5

3.5 ~ 5.5

 

-

2.5 ~ 4.5

-

-

Баль.

4340

0.38-0.43

0.15-0.35

0.7-0.9

1.65-2.00

0.6-0.8

0.2-0.3

-

-

-

Баль.

S136

0.20-0.45

0.8-1.0

12.0-14.0

-

 

-

-

-

0.15-0.40

Баль.

D2

1.40-1.60

 

11.0-13.0

-

 

0.8-1.2

-

-

0.2-0.5

Баль.

H11

0.32-0.45

0.6-1

4.7-5.2

-

0.2-0.5

0.8-1.2

-

-

0.2-0.6

Баль.

H13

0.32-0.45

0.8-1.2

4.75-5.5

-

0.2-0.5

1.1-1.5

-

-

0.8-1.2

Баль.

M2

0.78-0.88

0.2-0.45

3.75-4.5

-

0.15-0.4

4.5-5.5

-

5.5-6.75

1.75-2.2

Баль.

М4

1.25-1.40

0.2-0.45

3.75-4.5

-

0.15-0.4

4.5-5.5

-

5.25-6.5

3.75-4.5

Баль.

T15

1.4-1.6

0.15-0.4

3.75-5.0

-

0.15-0.4

-

-

11.75-13

4.5-5.25

Баль.

30CrMnSiA

0.28-0.34

0.9-1.2

0.8-1.1

-

0.8-1.1

-

-

-

-

Баль.

SAE-1524

0.18-0.25

-

-

-

1.30-1.65

-

-

-

-

Баль.

4605

0.4-0.6

 

-

1.5-2.5

-

0.2-0.5

-

-

-

Баль.

8620

0.18-0.23

0.15-0.35

0.4-0.6

0.4-0.7

0.7-0.9

0.15-0.25

-

-

-

Баль.

 

Спецификация порошка:

Размер частиц

Плотность доступа

Распределение размера частиц ((μm)

 

(g/cm3)

D10

D50

D90

D50:12um

>4.8

3.6-5.0

11.5-13.5

22-26

D50:11um

>4.8

3.0-4.5

10.5-11.5

19-23

Производственное оборудование

Водоатомированный железный порошок для металлургических деталей 0

Выставка и партнер

Водоатомированный железный порошок для металлургических деталей 1

Дело

 

Корабль в Польшу

Водоатомированный железный порошок для металлургических деталей 2Водоатомированный железный порошок для металлургических деталей 3

Корабль в Германию

Водоатомированный железный порошок для металлургических деталей 4Водоатомированный железный порошок для металлургических деталей 5

 

Частые вопросы

1Какие порошки из нержавеющей стали используются в 3D-печати?

  • Общие классы включают 316L (отличная коррозионная стойкость), 17-4 PH (высокая прочность и твердость), 304L (общее использование) и 420 (стойкость к износу).Каждый класс имеет специфические свойства, подходящие для различных применений..


2Каков типичный размер частиц для порошков из нержавеющей стали в 3D-печати?

  • Размеры частиц обычно варьируются от 15 до 45 микрометров (μm).


3Могут ли порошки из нержавеющей стали использоваться повторно?

  • Да, неиспользованный порошок часто можно перерабатывать путем просеивания и смешивания с свежим порошком.


4Какие меры предосторожности следует принимать при обращении с порошками из нержавеющей стали?

  • Избегайте вдыхания или контакта с кожей, используя перчатки, маски и защитную одежду.

  • Хранить порошки в сухой герметичной таре, чтобы избежать поглощения влаги.

  • Обращайтесь с порошками в хорошо проветриваемом помещении или под инертным газом, чтобы свести к минимуму риск взрыва.

СОБЩЕННЫЕ ПРОДУКТЫ

Отправьте запрос непосредственно нам

Политика уединения Качество Китая хорошее Планетарная машина мельницы шарика Поставщик. © авторского права 2025 Guangzhou Zoli Technology Co.,Ltd . Все права защищены.