ПродуктОписание

Исследование Ferro Max Dust Премиум железный порошок для аддитивного производства и синтеза

Понимание Ferro Max Dust Премиум железный порошок

Ключевые характеристики Ferro Max Dust Premium Iron Powder

• Высокая чистота:Одной из отличительных особенностей Ferro Max Dust является высокий уровень чистоты, который обеспечивает минимальное количество примесей и повышает качество конечного продукта.
• Размер мелких частиц:Размер мелких частиц порошка обеспечивает превосходную пропускную способность и плотность упаковки, что имеет решающее значение для получения высококачественных синтерных деталей.
• Многофункциональное применение:Подходит для широкого спектра применений, включая аддитивное производство, прессование и спекание, Ferro Max Dust адаптируется к различным промышленным потребностям.

Применение пыли Ferro Max в аддитивном производстве

Преимущества аддитивного производства

1. Точность и сложность:Размер мелких частиц Ferro Max Dust позволяет производить сложные конструкции с высокой точностью измерений, что делает его идеальным для создания сложных компонентов.
2. Эффективность материалов:Отличная пропускная способность порошка уменьшает потерю материала, обеспечивая экономичное производство.
3. Прочность и долговечность:Компоненты, изготовленные с использованием Ferro Max Dust, демонстрируют повышенные механические свойства, включая превосходную прочность и долговечность.

Применение пыли ферромакс для сфинтерации

Преимущества синтеза

• Высокая плотность:Сжатость порошка позволяет производить высокоплотные компоненты, которые необходимы для достижения желаемых механических свойств.
• Единая микроструктура:Синтерные детали, изготовленные из Ferro Max Dust, имеют единую микроструктуру, что обеспечивает постоянную производительность и надежность.
• Эффективное производство:Свойства порошка обеспечивают эффективное сфинтерирование, сокращая время и затраты на производство.

Инжекционное литье технологии литья порошковым впрыском

По сравнению с традиционным процессом, с высокой точностью, однородностью, хорошей производительностью, низкими издержками производства и т. Д. В последние годы с быстрым развитием технологии MIM,его продукция широко используется в потребительской электронике, коммуникации и информационная техника, биологическое медицинское оборудование, автомобили, часовая промышленность, оружие и аэрокосмическая промышленность и другие промышленные области.

Выставка и партнер

Дело

Корабль в Польшу

Корабль в Германию

Частые вопросы

1Какие порошки из нержавеющей стали используются в 3D-печати?

• Общие классы включают 316L (отличная коррозионная стойкость), 17-4 PH (высокая прочность и твердость), 304L (общее использование) и 420 (стойкость к износу).Каждый класс имеет специфические свойства, подходящие для различных применений..

2Каков типичный размер частиц для порошков из нержавеющей стали в 3D-печати?

• Размеры частиц обычно варьируются от 15 до 45 микрометров (μm).

3Могут ли порошки из нержавеющей стали использоваться повторно?

• Да, неиспользованный порошок часто можно перерабатывать путем просеивания и смешивания с свежим порошком.

4Какие меры предосторожности следует принимать при обращении с порошками из нержавеющей стали?

• Избегайте вдыхания или контакта с кожей, используя перчатки, маски и защитную одежду.

• Хранить порошки в сухой герметичной таре, чтобы избежать поглощения влаги.

• Обращайтесь с порошками в хорошо проветриваемом помещении или под инертным газом, чтобы свести к минимуму риск взрыва.