ПродуктОписание
В мире подавления электромагнитных помех порошок Fe-Si-Al Sendust стал новаторским решением.обладает исключительными магнитными защитными возможностями, что делает его идеальным выбором для различных применений.
Fe-Si-Al Sendust порошок, часто называемый просто Sendust, является типом мягкого магнитного материала.что делает его очень эффективным в поглощении блуждающих электромагнитных полей.
- Высокая проницаемость:Порошок с пылью обладает высокой проницаемостью, что позволяет ему эффективно поглощать и подавлять электромагнитные волны.
- Низкая потеря ядра:Одной из отличительных особенностей Sendust является его низкая потеря ядра, которая обеспечивает эффективную передачу энергии и минимизирует потерю энергии.
- Стабильность при температуре:Благодаря отличной температурной устойчивости, порошок Sendust сохраняет свою производительность в широком диапазоне температур.
- Устойчивость к коррозии:Включение алюминия в его состав повышает устойчивость Sendust к коррозии, что делает его долговечным в различных условиях.
Порошок Fe-Si-Al Sendust применяется во многих отраслях промышленности, в первую очередь из-за его магнитных свойств и способности подавлять EMI.
Порошок для подачи пыли широко используется в производстве высокопроизводительных индукторов и трансформаторов.Его способность поглощать отклоняющиеся магнитные поля делает его идеальным для уменьшения электромагнитных помех в этих компонентах, обеспечивая оптимальную производительность.
Ядра Sendust, также известные как ядра Kool Mμ, пользуются популярностью из-за их низких потерь ядра и высокой плотности потока насыщения.и индукторы регулировщиков переключения, где эффективное подавление ИМИ имеет решающее значение.
В электронных устройствах порошок Sendust используется для создания слоев защиты от электромагнитных помех, которые защищают чувствительные компоненты от электромагнитных помех.Это особенно важно для устройств, работающих на высоких частотах, где EMI может существенно повлиять на эффективность.
Аудиофилы используют листы и ленты Sendust для повышения производительности аудиооборудования.в результате более четкого и точного воспроизведения звука.
| Недвижимость |
Порошки из сплавов на основе железа |
Нержавеющая сталь (316L) |
Никелевые сплавы (Inconel 625) |
Титан (Ti-6Al-4V) |
| Плотность (г/см3) |
7.4·7.9 (отличается от сплава) |
7.9 |
8.4 |
4.4 |
| Твердость (HRC) |
20?? 65 (зависит от тепловой обработки) |
25 ¢ 35 |
20 ‰ 40 (отжиженный) |
36 ¢ 40 |
| Прочность на растяжение (MPa) |
300 ‰ 1500+ |
500 ¢ 700 |
900 ‰1,200 |
900 ‰1,100 |
| Устойчивость к коррозии |
Умеренный (улучшается с Cr/Ni) |
Отлично. |
Отлично. |
Отлично. |
| Максимальная рабочая температура (°C) |
500-1200 (в зависимости от сплава) |
800 |
1,000+ |
600 |
| Стоимость (против чистого Fe = 1x) |
1х5х (зависит от сплава) |
3х5х |
10х20х |
20х30х |
Инжекционное литье технологии литья порошковым впрыском
По сравнению с традиционным процессом, с высокой точностью, однородностью, хорошей производительностью, низкими издержками производства и т. Д. В последние годы с быстрым развитием технологии MIM,его продукция широко используется в потребительской электронике, коммуникации и информационная техника, биологическое медицинское оборудование, автомобили, часовая промышленность, оружие и аэрокосмическая промышленность и другие промышленные области.
|
Уровень
|
Химическое наименование Состав ((wt%)
|
|
Сплав
|
В
|
Да, да.
|
КР
|
Ни.
|
Мн
|
Мо
|
Ку
|
W
|
V
|
Фэ
|
|
316L
|
|
|
16.0-18.0
|
10.0-14.0
|
|
2.0-3.0
|
-
|
-
|
-
|
Баль.
|
|
304L
|
|
|
18.0-20.0
|
8.0-12.0
|
|
-
|
-
|
-
|
-
|
Баль.
|
|
310S
|
|
|
24.0-26.0
|
19.0-22.0
|
|
-
|
-
|
-
|
-
|
Баль.
|
|
17-4PH
|
|
|
15.0-17.5
|
3.0~5.0
|
|
-
|
3.00-5.00
|
-
|
-
|
Баль.
|
|
15-5PH
|
|
|
14.0-15.5
|
3.5 ~ 5.5
|
|
-
|
2.5 ~ 4.5
|
-
|
-
|
Баль.
|
|
4340
|
0.38-0.43
|
0.15-0.35
|
0.7-0.9
|
1.65-2.00
|
0.6-0.8
|
0.2-0.3
|
-
|
-
|
-
|
Баль.
|
|
S136
|
0.20-0.45
|
0.8-1.0
|
12.0-14.0
|
-
|
|
-
|
-
|
-
|
0.15-0.40
|
Баль.
|
|
D2
|
1.40-1.60
|
|
11.0-13.0
|
-
|
|
0.8-1.2
|
-
|
-
|
0.2-0.5
|
Баль.
|
|
H11
|
0.32-0.45
|
0.6-1
|
4.7-5.2
|
-
|
0.2-0.5
|
0.8-1.2
|
-
|
-
|
0.2-0.6
|
Баль.
|
|
H13
|
0.32-0.45
|
0.8-1.2
|
4.75-5.5
|
-
|
0.2-0.5
|
1.1-1.5
|
-
|
-
|
0.8-1.2
|
Баль.
|
|
M2
|
0.78-0.88
|
0.2-0.45
|
3.75-4.5
|
-
|
0.15-0.4
|
4.5-5.5
|
-
|
5.5-6.75
|
1.75-2.2
|
Баль.
|
|
М4
|
1.25-1.40
|
0.2-0.45
|
3.75-4.5
|
-
|
0.15-0.4
|
4.5-5.5
|
-
|
5.25-6.5
|
3.75-4.5
|
Баль.
|
|
T15
|
1.4-1.6
|
0.15-0.4
|
3.75-5.0
|
-
|
0.15-0.4
|
-
|
-
|
11.75-13
|
4.5-5.25
|
Баль.
|
|
30CrMnSiA
|
0.28-0.34
|
0.9-1.2
|
0.8-1.1
|
-
|
0.8-1.1
|
-
|
-
|
-
|
-
|
Баль.
|
|
SAE-1524
|
0.18-0.25
|
-
|
-
|
-
|
1.30-1.65
|
-
|
-
|
-
|
-
|
Баль.
|
|
4605
|
0.4-0.6
|
|
-
|
1.5-2.5
|
-
|
0.2-0.5
|
-
|
-
|
-
|
Баль.
|
|
8620
|
0.18-0.23
|
0.15-0.35
|
0.4-0.6
|
0.4-0.7
|
0.7-0.9
|
0.15-0.25
|
-
|
-
|
-
|
Баль.
|
Спецификация порошка:
|
Размер частиц
|
Плотность доступа
|
Распределение размера частиц ((μm)
|
|
|
(g/cm3)
|
D10
|
D50
|
D90
|
|
D50:12um
|
>4.8
|
3.6-5.0
|
11.5-13.5
|
22-26
|
|
D50:11um
|
>4.8
|
3.0-4.5
|
10.5-11.5
|
19-23
|
Производственное оборудование
Выставка и партнер
Дело
Корабль в Польшу
Корабль в Германию
Частые вопросы
1Какие порошки из нержавеющей стали используются в 3D-печати?
-
Общие классы включают 316L (отличная коррозионная стойкость), 17-4 PH (высокая прочность и твердость), 304L (общее использование) и 420 (стойкость к износу).Каждый класс имеет специфические свойства, подходящие для различных применений..
2Каков типичный размер частиц для порошков из нержавеющей стали в 3D-печати?
3Могут ли порошки из нержавеющей стали использоваться повторно?
4Какие меры предосторожности следует принимать при обращении с порошками из нержавеющей стали?
-
Избегайте вдыхания или контакта с кожей, используя перчатки, маски и защитную одежду.
-
Хранить порошки в сухой герметичной таре, чтобы избежать поглощения влаги.
-
Обращайтесь с порошками в хорошо проветриваемом помещении или под инертным газом, чтобы свести к минимуму риск взрыва.
Ваше сообщение должно содержать от 20 до 3000 символов!
