logo
Дом > продукты > Железный металлический порошок >
Высокопроизводительные металлические тонкие железные порошки пыль ферромагнитные сплавы

Высокопроизводительные металлические тонкие железные порошки пыль ферромагнитные сплавы

Ферромагнитный железный порошок

Fe Сплавы тонкого железа в порошке

Ферромагнитная железная пыль в порошке

Место происхождения:

Китай

Фирменное наименование:

Zhongli

Сертификация:

ISO,CE,MSDS

Номер модели:

SSP-01

Свяжитесь мы
Спросите цитату
Подробная информация о продукции
Условия хранения:
Хранить в прохладном, сухом месте
Химическая формула:
FE
Размер частиц:
1-100 микронов
Молярная масса:
550,845 г/моль
Теплопроводность:
80.4 W/mK
Магнитные свойства:
сегнетомагнитный
Растворимость:
Нерастворимый в воде
Электрическая проводимость:
10,0 × 10^6 S/m
Заявления:
Производство сталей, магнитов и пигментов
Чистота:
990,9%
Внешний вид:
Мелкий серый порошок
Информация о безопасности:
Опасен при поглощении или вдыхании
Точка кипения:
2861 °C
Точка плавления:
1538 °C
Плотность:
70,87 г/см3
Выделить:

Ферромагнитный железный порошок

,

Fe Сплавы тонкого железа в порошке

,

Ферромагнитная железная пыль в порошке

Условия оплаты и доставки
Количество мин заказа
1 кг
Упаковывая детали
пластик + барабан
Время доставки
В течение 15 дней
Условия оплаты
L/C, T/T, Western Union, MoneyGram
Поставка способности
15-20 тонн в месяц
Характер продукции

ПродуктОписание

Металлический порошок высокопроизводительные сплавы на основе Fe для требовательных приложений

 
В современном быстро развивающемся индустриальном ландшафте постоянно растет спрос на материалы, способные выдерживать экстремальные условия и обеспечивать исключительные характеристики.металлический порошок высокопроизводительные сплавы на основе Fe выделяются как важный компонент для различных требовательных приложенийЭти сплавы обладают замечательными механическими свойствами, коррозионной стойкостью и тепловой устойчивостью, что делает их незаменимыми в таких отраслях, как автомобилестроение, аэрокосмическая промышленность и электроника.
 

Понимание сплавов на основе Fe

 
Сплавы на основе Fe, в основном состоящие из железа, разработаны для проявления превосходных свойств путем включения других элементов, таких как никель, хром и молибден.Эти сплавы производятся с использованием передовых методов порошковой металлургииВ результате получается материал, сочетающий в себе высокую прочность, выносливость и устойчивость к износу и коррозии.что делает его идеальным для высокопроизводительных приложений.
 

Ключевые свойства сплавов на основе Fe

 
  1. Высокая прочность и прочность: Сплавы на основе Fe известны своей исключительной механической прочностью, что позволяет им выдерживать большие нагрузки и высокие напряжения без деформации или повреждения.
  2. Теплопроводность: Эти сплавы обладают отличной теплопроводностью, что имеет решающее значение для применений, требующих эффективного рассеяния тепла.
  3. Отпор на износ: Способность сопротивляться износу и износу делает сплавы на основе Fe подходящими для компонентов, подверженных трению и механическим нагрузкам.
  4. Устойчивость к коррозии: При правильном сплаве сплавы на основе Fe могут достичь отличной коррозионной стойкости, что позволяет им работать в суровой среде.
  5. Магнитные свойства: Природные магнитные свойства железа делают эти сплавы полезными в электрических и магнитных приложениях.
 

Передовые методы металлургии порошка

 
Производство сплавов на основе Fe включает в себя сложные методы порошковой металлургии (PM), которые обеспечивают высокую производительность и точность.
 

Металлическая инжекционная литья (MIM)

 
Металлическая инъекционная формование сочетает в себе традиционную порошковую металлургию с пластиковой инъекционной формованием для создания сложных форм в больших количествах.Этот процесс включает смешивание мелких металлических порошков с связующим средством для получения сырьяMIM известен своей способностью производить сложные детали с высокой точностью, хотя для синтерации требуются высокие температуры,которые могут увеличить затраты на производство.
 

Синтерирование плазмы искрами (SPS)

 
Спенцевое плазменное спекание, также известное как спекание импульсным электрическим током, является быстрым процессом спекания, который использует давление и электрический ток для консолидации порошков.СФС достигает высокой относительной плотности за короткое время, что позволяет производить плотные сплавы без дефектов с минимальным ростом зерна.Этот метод особенно эффективен для производства высокопроизводительных сплавов с улучшенными механическими свойствами.
 

Горячее изостатическое прессование (HIP)

 
Горячее изостатическое прессование применяет высокие температуры и изостатическое давление равномерно к компактным порошкам, в результате чего получаются полностью плотные компоненты с ограниченным ростом зерна.HIP выгоден для производства деталей со сложной геометрией и высокой целостностью материала, хотя потенциальное загрязнение поверхности и искажение могут быть проблемами.
 

Приложения сплавов на основе Fe

 
Сплавы на основе Fe используются в широком спектре отраслей из-за их выдающихся свойств.
 
  • Автомобильная промышленность: Эти сплавы используются в производстве высокопроизводительных деталей, таких как редукторы, подшипники и компоненты двигателя, благодаря их прочности и долговечности.
  • Аэрокосмическая: Сплавы на основе Fe используются для изготовления легких, но прочных компонентов, отвечающих строгим требованиям аэрокосмической промышленности.
  • Потребительские товары: от кухонной утвари до инструментов и машин, сплавы на основе Fe используются для создания долговечных и экономически эффективных продуктов.
  • Промышленный: Подходит для производства прочных компонентов для различных промышленных применений, включая машины и конструктивные детали.
  • Электроника: Сплавы на основе Fe используются в производстве магнитных и электрических компонентов из-за магнитных свойств железа.
 

Преимущества аддитивного производства

 
Рост аддитивного производства еще больше расширил потенциал сплавов на основе Fe. Их использование в 3D-печати предлагает несколько преимуществ:
 
  • Экономическая эффективность: порошки на основе Fe, как правило, более доступны, чем другие металлические порошки, что делает их экономически эффективным выбором для многих применений.
  • Гибкость проектирования: 3D-печать с помощью порошков на основе Fe позволяет создавать сложные геометрии и сложные конструкции, которые трудно достичь с помощью традиционных методов производства.
  • Материальная эффективность: Адитивное производство минимизирует материальные отходы, поскольку порошок точно откладывается только там, где это необходимо.
  • Конфигурация: порошки на основе Fe позволяют производить отдельные детали, специально разработанные для конкретных требований, особенно полезные в автомобильной и промышленной промышленности.
  • Быстрое создание прототипов: Возможность быстрого создания прототипов и итерации конструкций ускоряет циклы разработки и время выхода на рынок.
 

Инжекционное литье технологии литья порошковым впрыском

По сравнению с традиционным процессом, с высокой точностью, однородностью, хорошей производительностью, низкими издержками производства и т. Д. В последние годы с быстрым развитием технологии MIM,его продукция широко используется в потребительской электронике, коммуникации и информационная техника, биологическое медицинское оборудование, автомобили, часовая промышленность, оружие и аэрокосмическая промышленность и другие промышленные области.

Уровень

Химическое наименование Состав ((wt%)

Сплав

В

Да, да.

КР

Ни.

Мн

Мо

Ку

W

V

Фэ

316L

 

 

16.0-18.0

10.0-14.0

 

2.0-3.0

-

-

-

Баль.

304L

 

 

18.0-20.0

8.0-12.0

 

-

-

-

-

Баль.

310S

 

 

24.0-26.0

19.0-22.0

 

-

-

-

-

Баль.

17-4PH

 

 

15.0-17.5

3.0~5.0

 

-

3.00-5.00

-

-

Баль.

15-5PH

 

 

14.0-15.5

3.5 ~ 5.5

 

-

2.5 ~ 4.5

-

-

Баль.

4340

0.38-0.43

0.15-0.35

0.7-0.9

1.65-2.00

0.6-0.8

0.2-0.3

-

-

-

Баль.

S136

0.20-0.45

0.8-1.0

12.0-14.0

-

 

-

-

-

0.15-0.40

Баль.

D2

1.40-1.60

 

11.0-13.0

-

 

0.8-1.2

-

-

0.2-0.5

Баль.

H11

0.32-0.45

0.6-1

4.7-5.2

-

0.2-0.5

0.8-1.2

-

-

0.2-0.6

Баль.

H13

0.32-0.45

0.8-1.2

4.75-5.5

-

0.2-0.5

1.1-1.5

-

-

0.8-1.2

Баль.

M2

0.78-0.88

0.2-0.45

3.75-4.5

-

0.15-0.4

4.5-5.5

-

5.5-6.75

1.75-2.2

Баль.

М4

1.25-1.40

0.2-0.45

3.75-4.5

-

0.15-0.4

4.5-5.5

-

5.25-6.5

3.75-4.5

Баль.

T15

1.4-1.6

0.15-0.4

3.75-5.0

-

0.15-0.4

-

-

11.75-13

4.5-5.25

Баль.

30CrMnSiA

0.28-0.34

0.9-1.2

0.8-1.1

-

0.8-1.1

-

-

-

-

Баль.

SAE-1524

0.18-0.25

-

-

-

1.30-1.65

-

-

-

-

Баль.

4605

0.4-0.6

 

-

1.5-2.5

-

0.2-0.5

-

-

-

Баль.

8620

0.18-0.23

0.15-0.35

0.4-0.6

0.4-0.7

0.7-0.9

0.15-0.25

-

-

-

Баль.

 

Спецификация порошка:

Размер частиц

Плотность доступа

Распределение размера частиц ((μm)

 

(g/cm3)

D10

D50

D90

D50:12um

>4.8

3.6-5.0

11.5-13.5

22-26

D50:11um

>4.8

3.0-4.5

10.5-11.5

19-23

Производственное оборудование

Высокопроизводительные металлические тонкие железные порошки пыль ферромагнитные сплавы 0

Выставка и партнер

Высокопроизводительные металлические тонкие железные порошки пыль ферромагнитные сплавы 1

Дело

 

Корабль в Польшу

Высокопроизводительные металлические тонкие железные порошки пыль ферромагнитные сплавы 2Высокопроизводительные металлические тонкие железные порошки пыль ферромагнитные сплавы 3

Корабль в Германию

Высокопроизводительные металлические тонкие железные порошки пыль ферромагнитные сплавы 4Высокопроизводительные металлические тонкие железные порошки пыль ферромагнитные сплавы 5

 

Частые вопросы

1Какие порошки из нержавеющей стали используются в 3D-печати?

  • Общие классы включают 316L (отличная коррозионная стойкость), 17-4 PH (высокая прочность и твердость), 304L (общее использование) и 420 (стойкость к износу).Каждый класс имеет специфические свойства, подходящие для различных применений..


2Каков типичный размер частиц для порошков из нержавеющей стали в 3D-печати?

  • Размеры частиц обычно варьируются от 15 до 45 микрометров (μm).


3Могут ли порошки из нержавеющей стали использоваться повторно?

  • Да, неиспользованный порошок часто можно перерабатывать путем просеивания и смешивания с свежим порошком.


4Какие меры предосторожности следует принимать при обращении с порошками из нержавеющей стали?

  • Избегайте вдыхания или контакта с кожей, используя перчатки, маски и защитную одежду.

  • Хранить порошки в сухой герметичной таре, чтобы избежать поглощения влаги.

  • Обращайтесь с порошками в хорошо проветриваемом помещении или под инертным газом, чтобы свести к минимуму риск взрыва.

СОБЩЕННЫЕ ПРОДУКТЫ

Отправьте запрос непосредственно нам

Политика уединения Качество Китая хорошее Планетарная машина мельницы шарика Поставщик. © авторского права 2025 Guangzhou Zoli Technology Co.,Ltd . Все права защищены.