logo
Дом > продукты > алюминиевые шлифовальные шарики >
2000 МПа высокие шарики из оксида алюминия Al2O3 для обработки анодной катоды

2000 МПа высокие шарики из оксида алюминия Al2O3 для обработки анодной катоды

Шары из оксида алюминия 2000 МПа

Шары из оксида алюминия Al2O3

Кулак из алюминия высокой мощности 2000 МПа

Место происхождения:

Китай

Фирменное наименование:

Zhongli

Сертификация:

CE ISO

Номер модели:

AGB-01

Свяжитесь мы
Спросите цитату
Подробная информация о продукции
Теплопроводность:
25 W/m·K
Коэффициент теплового расширения:
8 x 10-6/°C
Использование:
Приложения для шлифования и фрезы
Сила сжатия:
Mpa 2000
Форма:
Сферный
Цвет:
Белый
Твердость:
9 Мохов
Конфигурация:
По запросу
Устойчивость к абразии:
Отлично.
Диаметр:
1mm до 100mm
Материал:
Алюминий
Чистота:
≥ 99%
Плотность:
3,6 g/cm3
Устойчивость к химическим веществам:
Высокий
Выделить:

Шары из оксида алюминия 2000 МПа

,

Шары из оксида алюминия Al2O3

,

Кулак из алюминия высокой мощности 2000 МПа

Условия оплаты и доставки
Количество мин заказа
1 кг
Упаковывая детали
пластик + бочка
Время доставки
В течение 15 дней
Условия оплаты
L/C,T/T,Western Union
Поставка способности
40-200 тонн в месяц
Характер продукции

ПродуктОписание

Улучшение производительности батареи с помощью шариков Al2O3 для анодной и катодной обработки

 

В быстро развивающемся мире хранения энергии литий-ионные батареи стали краеугольным камнем технологии.что повышение их эффективности и производительностиКлючевым компонентом в этом стремлении к лучшей производительности является использование батарейных шлифовалок, в частности шаров Al2O3 для анодной и катодной обработки.

 

Понимание сжигателей батарей

 

Молотки для батарей играют важную роль в производстве литий-ионных батарей.соединения кремнияПроцесс измельчения этих материалов имеет решающее значение, поскольку он напрямую влияет на эффективность, пропускную способность,и долговечность батарей.

 

Роль шаров из ал2о3 в измельчении

 

Al2O3 шарики, или алюминиевые шарики, являются типом керамических измельчающих материалов, широко используемых в фрезе батарейных материалов.Эти шарики идеально подходят для достижения мелкого размера частиц, необходимых для оптимальной производительности батареи.Использование шариков Al2O3 обеспечивает минимальное загрязнение материалов батареи, что жизненно важно для поддержания целостности и эффективности батареи.

 

Преимущества использования шаров с ал2О3

 

  1. Высокая износостойкость: Шары Al2O3 известны своей исключительной износостойкостью, что снижает риск загрязнения во время шлифования.Это имеет решающее значение для поддержания чистоты материалов батареи и повышения производительности батареи..
  2. Прочность: Эти шарики обладают высокой прочностью, что делает их подходящими для длительного использования в процессах шлифования, необходимых для подготовки материала батареи.
  3. Оптимальное распределение размеров частиц: Для производительности батареи важно достичь правильного размера частиц.что имеет решающее значение для улучшения плотности энергии и срока службы батарей.
  4. Экономическая эффективность: Благодаря своей долговечности и эффективности, шарики Al2O3 предлагают экономически эффективное решение для производителей батарей, желающих улучшить свои производственные процессы.

Процесс измельчения батарейных материалов

 

Процесс шлифования материалов для аккумуляторов включает в себя несколько этапов, каждый из которых имеет решающее значение для достижения желаемых свойств материала.

 

  1. Предварительная шлифовка: Грубые материалы изначально обрабатываются с помощью более крупных измельчительных сред для их расщепления на более мелкие частицы.
  2. Мелкое измельчение: С помощью более мелких шариков Al2O3 материалы измельчаются, чтобы достичь мелких размеров частиц, необходимых для применения в батареях.
  3. Смешивание и смешение: Смешивают и смешивают грунтовые материалы, чтобы обеспечить однородность, которая необходима для постоянной производительности батареи.
  4. Контроль качества: На протяжении всего процесса шлифования применяются меры контроля качества для обеспечения соответствия материалов требованиям для производства батареи.

2000 МПа высокие шарики из оксида алюминия Al2O3 для обработки анодной катоды 02000 МПа высокие шарики из оксида алюминия Al2O3 для обработки анодной катоды 1

 

Химический состав:

Состав

Аль.2О3

СИО2

CaO+MgO

Фэ2О3

Wt%

≥ 92

7 максимум

≤ 2

<0.1

 

Типичные свойства:

Специфическая гравитация

g/см3

Плотность грузовых грузов kг/л

Твердость

Моха

Поглощение воды

%

Потеря самообладания%(24РР(с)

Сжатие

МПа.

3.65

2.2

9

<0.01

≤ 0.012

2000

 

  

 Размеры Φ:

Размер(мм)

Размер(мм)

Размер(мм)

Размер(мм)

0.5- Один.0

6.0

20.0

70.0

1.0

8.0

25.0

80.0

2.0

10.0

30.0

90.0

3.0

13.0

40.0

100.0

4.0

15.0

50.0

 

5.0

18.0

60.0

 

 

1Механические и физические свойства

Недвижимость Алюминий (92%) Алюминий (99%) Циркония Сталь Кремниевый песок
Плотность (г/см3) 3.6 3.9 6.0 7.8 2.2
Твердость (Mohs/HV) 9 (~ 1500 HV) 9 (~ 1800 HV) 8.5 6-7 7
Уровень износа (г/тонна) 10 ¢50 5 ¢20 1 ¢ 5 Более 100 Более 300
Сила сжатия 2,000 МПа 2,500 МПа 2,200 МПа 500 МПа Низкий

Ключевые моменты:

  • 99% алюминияпредложения30% меньше износаболее чем на 92%.
  • 2×5 раз больше продолжительности жизнив сравнении со сталью в абразивных слизнях.
  • Тяжелее цирконияно менее жесткий (идеален для мелкого измельчения).

2. Химическая и тепловая устойчивость

Недвижимость Алюминий (99%) Влияние на производительность
Химическая инертность Устойчивость к pH 1 ≈ 14 Безопасно для кислот/щелочей, фармацевтических препаратов.
Максимальная температура 1,600°C Устойчив в печи, обжигается.
Тепловой удар Умеренный Избегайте быстрого охлаждения (>200°C/мин).
Риск загрязнения Никаких Нулевые ионы металла (критические для литий-ионных батарей).

Против конкурентов:

  • Побеждает сталив коррозионной стойкости.
  • Превзойдет кремниевый песокв ношении и консистенции.

3. Эффективность шлифования

  • Уменьшение размера частиц:Достижениятонкость до микрона(D50 < 1μm) в влажных/сухих мельницах.
  • Скорость:Более высокая плотность (против кремния) улучшает передачу кинетической энергии.
  • Консистенция:Однородная форма/размер предотвращает засорение в бусинках.

Лучше всего для:

  • Материалы высокой чистоты(например, керамика, электронные порошки).
  • Обработка сливочного материала(краски, красители).

4Специфические показатели отрасли

Промышленность Преимущества алюминиевых шаров
Добыча полезных ископаемых На 50% ниже стоимость замены по сравнению со сталью в руде.
Фармацевтика Соответствует требованиям FDA, не высвобождает эндотоксинов.
Аккумуляторы Предотвращает загрязнение Fe/Ni в материалах катодов.
Краски Сохраняет чистоту цвета (без выщелачивания металла).

5Анализ стоимости и срока службы

Тип носителя Стоимость за кг Продолжительность жизни (часы) Стоимость на тонну грунта
Алюминий (92%) $5 ¢10 2,000 ¢3,000 $0.50 ¢1.00
Сталь $224 500 ¢ 800 $2,00$4.00
Циркония 50$ 100$ 5,000+ $0.20 ¢0.50

Сделка:

  • Алюминий балансирует затраты и производительностьИдеально подходит, когда циркония слишком высокая.

Резюме производительности: почему выбрать алюминий?

Экономически эффективный:В 3 раза дешевле циркония для умеренного износа.
Высокая чистота:990,9% Al2O3 для чувствительных применений (например, фармацевтических).
Многофункциональный:Работает на шаровых/атриторных/планетарных заводах.
Низкое содержание:Не коррозионный, легко очищаемый.

Ограничения:

  • Не длявысокоэффективныефрезы (например, молочные мельницы).
  • Риск теплового ударапри быстром охлаждении.

Нужны специальные алюминиевые шарики?

Мы поставляем:

  • Размеры:1 мм ≈ 50 мм (толерантность ± 0,01 мм).
  • Оценки:92%, 95%, 99%, ZTA-композит.
  • Сертификации:ISO 9001, RoHS, FDA (для фармацевтики).

 

П- Я не знаю. 

25 кг/из тканейсумка, 1000-1250 кг на одну поддону с резко сокращающейся упаковкой

2000 МПа высокие шарики из оксида алюминия Al2O3 для обработки анодной катоды 22000 МПа высокие шарики из оксида алюминия Al2O3 для обработки анодной катоды 3

  

Производственное оборудование

2000 МПа высокие шарики из оксида алюминия Al2O3 для обработки анодной катоды 4

Выставка и партнер

2000 МПа высокие шарики из оксида алюминия Al2O3 для обработки анодной катоды 5

Дело

 

Корабль в ОАЭ

2000 МПа высокие шарики из оксида алюминия Al2O3 для обработки анодной катоды 62000 МПа высокие шарики из оксида алюминия Al2O3 для обработки анодной катоды 7

Корабль в Нидерланды

2000 МПа высокие шарики из оксида алюминия Al2O3 для обработки анодной катоды 82000 МПа высокие шарики из оксида алюминия Al2O3 для обработки анодной катоды 9

 

Частые вопросы

  1. Из чего сделаны керамические шарики из алюминия?

    • Они изготовлены из оксида алюминия (Al2O3), высокочистого керамического материала, известного своей твердостью и износостойкостью.

  2. Каковы ключевые свойства керамических шариков из алюминия?

    • Высокая твердость, отличная износостойкость, химическая стабильность, высокотемпературная стойкость (до 1600°C) и электрическая изоляция.

  3. Для чего используются керамические шарики из алюминия?

    • Они используются в качестве измельчающих сред, подшипниковых компонентов, клапанных шаров и в приложениях, требующих износостойкости и химической инертности.

  4. Зачем выбрать алюминиевые шарики вместо стали или другой керамики?

    • Они обладают превосходной износостойкостью, химической устойчивостью и легче стали, что делает их идеальными для конкретных применений.

  5. Какие размеры доступны для керамических шариков из алюминия?

    • Размеры обычно варьируются от 1 мм до нескольких дюймов в зависимости от применения.

СОБЩЕННЫЕ ПРОДУКТЫ

Отправьте запрос непосредственно нам

Политика уединения Качество Китая хорошее Планетарная машина мельницы шарика Поставщик. © авторского права 2025 Guangzhou Zoli Technology Co.,Ltd . Все права защищены.