Место происхождения:
Китай
Фирменное наименование:
Zhongli
Сертификация:
ISO,CE,MSDS
Номер модели:
SSP-01
Синтерирование на сложные части с высокоточным порошком из нержавеющей стали для 3D-печати
Описание:
Инжекционное литье технологии литья порошковым впрыском
По сравнению с традиционным процессом, с высокой точностью, однородностью, хорошей производительностью, низкими издержками производства и т. Д. В последние годы с быстрым развитием технологии MIM,его продукция широко используется в потребительской электронике, коммуникации и информационная техника, биологическое медицинское оборудование, автомобили, часовая промышленность, оружие и аэрокосмическая промышленность и другие промышленные области.
Уровень |
Химическое наименование Состав ((wt%) |
|||||||||
Сплав |
В |
Да, да. |
КР |
Ни. |
Мн |
Мо |
Ку |
W |
V |
Фэ |
316L |
|
|
16.0-18.0 |
10.0-14.0 |
|
2.0-3.0 |
- |
- |
- |
Баль. |
304L |
|
|
18.0-20.0 |
8.0-12.0 |
|
- |
- |
- |
- |
Баль. |
310S |
|
|
24.0-26.0 |
19.0-22.0 |
|
- |
- |
- |
- |
Баль. |
17-4PH |
|
|
15.0-17.5 |
3.0~5.0 |
|
- |
3.00-5.00 |
- |
- |
Баль. |
15-5PH |
|
|
14.0-15.5 |
3.5 ~ 5.5 |
|
- |
2.5 ~ 4.5 |
- |
- |
Баль. |
4340 |
0.38-0.43 |
0.15-0.35 |
0.7-0.9 |
1.65-2.00 |
0.6-0.8 |
0.2-0.3 |
- |
- |
- |
Баль. |
S136 |
0.20-0.45 |
0.8-1.0 |
12.0-14.0 |
- |
|
- |
- |
- |
0.15-0.40 |
Баль. |
D2 |
1.40-1.60 |
|
11.0-13.0 |
- |
|
0.8-1.2 |
- |
- |
0.2-0.5 |
Баль. |
H11 |
0.32-0.45 |
0.6-1 |
4.7-5.2 |
- |
0.2-0.5 |
0.8-1.2 |
- |
- |
0.2-0.6 |
Баль. |
H13 |
0.32-0.45 |
0.8-1.2 |
4.75-5.5 |
- |
0.2-0.5 |
1.1-1.5 |
- |
- |
0.8-1.2 |
Баль. |
M2 |
0.78-0.88 |
0.2-0.45 |
3.75-4.5 |
- |
0.15-0.4 |
4.5-5.5 |
- |
5.5-6.75 |
1.75-2.2 |
Баль. |
М4 |
1.25-1.40 |
0.2-0.45 |
3.75-4.5 |
- |
0.15-0.4 |
4.5-5.5 |
- |
5.25-6.5 |
3.75-4.5 |
Баль. |
T15 |
1.4-1.6 |
0.15-0.4 |
3.75-5.0 |
- |
0.15-0.4 |
- |
- |
11.75-13 |
4.5-5.25 |
Баль. |
30CrMnSiA |
0.28-0.34 |
0.9-1.2 |
0.8-1.1 |
- |
0.8-1.1 |
- |
- |
- |
- |
Баль. |
SAE-1524 |
0.18-0.25 |
- |
- |
- |
1.30-1.65 |
- |
- |
- |
- |
Баль. |
4605 |
0.4-0.6 |
|
- |
1.5-2.5 |
- |
0.2-0.5 |
- |
- |
- |
Баль. |
8620 |
0.18-0.23 |
0.15-0.35 |
0.4-0.6 |
0.4-0.7 |
0.7-0.9 |
0.15-0.25 |
- |
- |
- |
Баль. |
Спецификация порошка:
Размер частиц |
Плотность доступа |
Распределение размера частиц ((μm) |
||
|
(g/cm3) |
D10 |
D50 |
D90 |
D50:12um |
>4.8 |
3.6-5.0 |
11.5-13.5 |
22-26 |
D50:11um |
>4.8 |
3.0-4.5 |
10.5-11.5 |
19-23 |
Примечание:
При использовании порошков из нержавеющей стали для 3D-печати, особенно в таких процессах, как селективное лазерное плавление (SLM) или прямое лазерное синтезирование металлов (DMLS),для обеспечения оптимальных результатов необходимо учитывать следующие моменты:, безопасность и характеристики материалов:
Выберите подходящий для вашего применения класс нержавеющей стали (например, 316L для коррозионной стойкости, 17-4 PH для высокой прочности).
Проверьте совместимость порошка с вашей системой 3D-печати и параметрами процесса.
Убедитесь, что порошок имеет последовательное распределение размера частиц (обычно 15 ≈ 45 мкм для большинства 3D-принтеров).
Используйте частицы сферической формы для улучшения пропускной способности и плотности упаковки.
Проверьте, есть ли низкое содержание кислорода и азота, чтобы предотвратить окисление и ломкость в конечной части.
Хранить порошки из нержавеющей стали в сухой, герметичной таре, чтобы предотвратить поглощение влаги и загрязнение.
Обрабатывать порошки в контролируемой среде (например, инертный газ или сухой воздух), чтобы избежать окисления.
Используйте перчатки и маски, чтобы избежать контакта с кожей и вдыхания мелких частиц.
Избегайте открытых пламен, искр или высоких температур при обращении с ними.
Использовать взрывозащитное оборудование в помещениях хранения и обработки порошка.
Следуйте местным правилам и инструкциям по безопасности при обращении с металлическим порошком.
Оптимизировать мощность лазера, скорость сканирования и толщину слоя для конкретного порошка из нержавеющей стали, используемого.
Поддерживать контролируемую атмосферу (например, аргон или азот) в печатной камере для предотвращения окисления во время процесса.
Наблюдать и контролировать температуру платформы строительства для минимизации остаточного напряжения и деформации.
Проводить тепловую обработку для снижения напряжения и улучшения механических свойств.
Подумайте о методах отделки поверхности (например, полировке, очистке) для повышения качества поверхности и коррозионной устойчивости.
Осторожно удаляйте опорные конструкции, чтобы не повредить напечатанную часть.
Неиспользованный порошок часто можно перерабатывать, но перед повторным использованием он должен быть просеян и проверен на наличие загрязнения или деградации.
Избегайте чрезмерного повторного использования порошка, так как это может привести к изменению распределения размеров частиц и химического состава.
Проводить регулярные испытания свойств порошка (например, пропускной способности, плотности, химического состава), чтобы обеспечить его последовательность.
Проводить механические и микроструктурные испытания на печатаемых деталях для проверки их производительности и качества.
Утилизируйте отходы порошка и загрязненные материалы в соответствии с местными экологическими правилами.
Минимизируйте отходы порошка путем оптимизации параметров печати и переработки неиспользованного порошка.
Часто задаваемые вопросы
Общие классы включают 316L (отличная коррозионная стойкость), 17-4 PH (высокая прочность и твердость), 304L (общее использование) и 420 (стойкость к износу).Каждый класс имеет специфические свойства, подходящие для различных применений..
Размеры частиц обычно варьируются от 15 до 45 микрометров (μm).
Да, неиспользованный порошок часто можно перерабатывать путем просеивания и смешивания с свежим порошком.
Избегайте вдыхания или контакта с кожей, используя перчатки, маски и защитную одежду.
Хранить порошки в сухой герметичной таре, чтобы избежать поглощения влаги.
Обращайтесь с порошками в хорошо проветриваемом помещении или под инертным газом, чтобы свести к минимуму риск взрыва.
Высокая прочность, коррозионная стойкость и долговечность.
Способность создавать сложные геометрии и легкие структуры.
Подходит для функциональных прототипов, промышленных компонентов и медицинских изделий.
Высокая стоимость порошка и оборудования.
Риск окисления при печати, если атмосфера не контролируется должным образом.
Для достижения желаемых свойств может потребоваться последующая обработка (например, термическая обработка, отделка поверхности).
Для предотвращения окисления и обеспечения высококачественных отпечатков используется инертная атмосфера (например, аргон или азот).
Тепловая обработка: для устранения остаточных нагрузок и улучшения механических свойств.
Окончание поверхности: полировка, пескоструй или покрытие для улучшения качества поверхности и устойчивости к коррозии.
Удаление опоры: тщательное удаление опорочных конструкций, чтобы избежать повреждения части.
Аэрокосмические компоненты (например, скобки, фитинги).
Медицинские изделия (например, имплантаты, хирургические инструменты).
Автомобильные детали (например, выхлопные системы, передачи).
Промышленные инструменты и формы.
Потребительские товары (например, ювелирные изделия, часы).
Принимать во внимание требуемые механические свойства (например, прочность, твердость, коррозионная стойкость).
Оценить рабочую среду (например, температуру, воздействие химических веществ).
Проконсультируйтесь с нами или нашими экспертами по 3D-печати для получения руководства.
При правильном хранении в сухом, герметичном контейнере порошок из нержавеющей стали может продержаться несколько лет.рекомендуется проверить порошок перед использованием, если он хранится в течение длительного периода.
Да, порошки из нержавеющей стали можно смешивать с другими металлическими порошками (например, титаном, никелем) для создания специальных сплавов с уникальными свойствами.должны быть тщательно оценены параметры совместимости и обработки.
Используйте высококачественные порошки с одинаковым размером и составом частиц.
Оптимизировать параметры печати (например, мощность лазера, скорость сканирования, толщина слоя).
Проводить регулярные проверки качества как на порошках, так и на печатных деталях.
Порошки из нержавеющей стали подлежат переработке, что уменьшает количество отходов, однако для соблюдения экологических норм необходимо надлежащее удаление отходов и загрязненных материалов.
Стоимость варьируется в зависимости от качества, размера частиц и количества.порошки из нержавеющей стали стоят дороже, чем традиционные производственные материалы, но предлагают уникальные преимущества в производстве сложных деталей.
Отправьте запрос непосредственно нам